[发明专利]一种包装材料加工用裁切装置及其使用方法在审
申请号: | 202210484473.8 | 申请日: | 2022-05-06 |
公开(公告)号: | CN115026348A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 杨林;江忠林;江潮 | 申请(专利权)人: | 安徽省三环康乐包装材料有限公司 |
主分类号: | B23D47/04 | 分类号: | B23D47/04;B23Q11/00 |
代理公司: | 合肥东邦滋原专利代理事务所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 杨静 |
地址: | 246100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装材料 工用 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种包装材料加工用裁切装置,包括支撑架框(1),其特征在于:所述支撑架框(1)内部侧壁处设置有清理机构(2),所述清理机构(2)包括电机(21)和螺纹座(23),所述支撑架框(1)的内部左右侧壁均开设有长槽(22),所述螺纹座(23)的一端设置有连接件(24),所述电机(21)的一端活动安装有螺纹杆(25),所述连接件(24)的下端设置有凸形块(26),所述凸形块(26)的下端安装有吸铁椭圆板(27),两组所述电机(21)安装在支撑架框(1)的前端,所述螺纹杆(25)与螺纹座(23)螺纹连接,所述螺纹座(23)设置在长槽(22)的内部;
所述凸形块(26)的一端安装有长块(261),所述长块(261)的下端开设有凹槽(262),所述凹槽(262)的内侧壁安装有伸缩杆(263),所述伸缩杆(263)的一端设置有梯形吸铁座(264),所述梯形吸铁座(264)的一端安装有金属检测模块(265),所述梯形吸铁座(264)设置在凹槽(262)的内部,所述伸缩杆(263)与金属检测模块(265)电性连接。
2.根据权利要求1所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述支撑架框(1)的内部底部设置有夹持结构(3),所述夹持结构(3)包括凹形块(31),所述凹形块(31)的左右两端均贯穿开设有长孔(32),所述凹形块(31)的上端设置有夹持凹座(33),所述夹持凹座(33)的左右两侧均设置有转柄(34),所述夹持凹座(33)的内部左右侧壁均设置有夹持异形板(35),所述夹持凹座(33)的内部安装有固定座(36),所述夹持凹座(33)的内部且位于固定座(36)的一侧方设置有支撑弹力板(37),所述转柄(34)的一端贯穿夹持凹座(33)和固定座(36)的一端与支撑弹力板(37)的一端相接触,所述转柄(34)的一端与固定座(36)螺纹连接,所述支撑弹力板(37)的一端穿过夹持凹座(33)设置在夹持异形板(35)的内部。
3.根据权利要求1所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述支撑架框(1)的内部侧壁设置有遮挡结构(4),所述遮挡结构(4)包括折叠遮挡板(41)和限位铁板(42),所述折叠遮挡板(41)安装在支撑架框(1)的内部左侧壁。
4.根据权利要求2所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述凹形块(31)的内部中间位置处设置有限位块(38),所述凹形块(31)的内部且位于限位块(38)的左右存放设置有气缸(39)。
5.根据权利要求3所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述折叠遮挡板(41)的一端安装有吸铁板,所述限位铁板(42)安装在支撑架框(1)的内部右侧壁,所述限位铁板(42)与吸铁板相吸引。
6.根据权利要求4所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:四组所述气缸(39)关于限位块(38)对称设置在凹形块(31)的内部,四组所述气缸(39)的上端与夹持凹座(33)的下端相固定。
7.根据权利要求6所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述支撑架框(1)的内部安装有裁切机构(11),所述凹形块(31)位于裁切机构(11)的正下方。
8.根据权利要求1所述的包装材料加工用裁切装置,其特征在于:所述连接件(24)的前端设置有螺钉(29),所述连接件(24)的下端开设有凸槽,所述凸形块(26)的上端设置有凸槽的内部。
9.一种包装材料加工用裁切装置的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1-8任一项的包装材料加工用裁切装置,包括以下步骤:
S1、首先,通过把金属材料放入到夹持凹座(33)的内部,并分别旋转两组转柄(34),其转柄(34)会在固定座(36)的内部旋转,而转柄(34)的一端会推动支撑弹力板(37)进行移动,且支撑弹力板(37)的一端会推动夹持异形板(35)在凹形块(31)的内部移动,进而能够对金属材料进行固定;
S2、通过推动夹持凹座(33),使其带动四组气缸(39)在凹形块(31)的内部向后移动,在根据代加工的金属材料大小来判断是否启动四组气缸(39),而通过确定四组气缸(39),使其四组气缸(39)带动凹形块(31)向上移动;
S3、此时,通过移动折叠遮挡板(41),使其向限位铁板(42)处进行移动,在限位铁板(42)与吸铁板的配合下,能够把折叠遮挡板(41)的一端固定在吸铁板左侧端,再通过启动裁切机构(11)对夹持凹座(33)内部的金属材料进行加工;
S4、然后,在对金属材料加工后,通过启动电机(21),使其带动螺纹杆(25)在长槽(22)的内部转动,并在螺纹杆(25)和螺纹座(23)的配合下,其螺纹杆(25)能够带动螺纹座(23)在长槽(22)的内部移动,而螺纹座(23)通过连接件(24)带动凸形块(26)进行移动,进而可以带动吸铁椭圆板(27)在支撑架框(1)的内部移动,可以把支撑架框(1)内部的金属废屑进行清理;
S5、最后,凸形块(26)在移动过程中,能够带动长块(261)和金属检测模块(265)进行移动,而在金属检测模块(265)在感应到金属废屑时,能够启动伸缩杆(263)进行移动,而伸缩杆(263)会带动梯形吸铁座(264)在凹槽(262)的内部移动,进而能够对孔或槽内部的金属废屑进行清理。
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