[发明专利]一种防紫外线保温玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种防紫外线保温玻璃的制备方法，其特征在于，所述防紫外线保温玻璃是将丁酮酸甲酰胺基苯乙醇和氯丙酮基邻羟基苯甲脒混合刮涂在保温玻璃上表面，利用电辅助蒸汽刮涂制备得到；所述保温玻璃是将磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯、甘氨酸铝混合，与基础玻璃粉共同熔融制备得到。

2.根据权利要求1所述的一种防紫外线保温玻璃的制备方法，其特征在于，所述所述防紫外线保温玻璃的制备方法包括以下制备步骤：

(1)在24～26℃下，将磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯和乙醇按质量比1：3～1：5混合，以1200～1300r/min搅拌20～30min，随后以60～80滴/min滴加磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯质量0.6～0.8倍的倍的质量分数为3～5％的乙醇水溶液，在60～80℃下继续搅拌2～4h，加入磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯质量3～4倍的甘氨酸铝，再以60～80滴/min滴加质量分数为20％的氢氧化钠溶液调节pH至8～10，继续搅拌3～4h，在-16～-14℃和氩气保护条件下，以40～60滴/min滴加磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯质量1～3倍的N,N-二甲基乙酰胺，继续搅拌1～3h，随后以2～4℃升温至-1～1℃，继续搅拌0.8～1.2h，继续升温至14～16℃，继续搅拌1～3h，室温下陈化23～25h后，放入磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯质量0.05～0.07倍的基础玻璃粉，以2200～2300r/min搅拌2～4h，放入石英坩埚中，在箱式电阻炉中以4～6℃/min升温至100～300℃，保温1.5～2.5h，继续升温至400～600℃，保温20～40min，以10～20℃/min降温至100～300℃，保温1～3h，继续降温至室温，用去离子水洗涤2～4次，在40～60℃下烘1～3h，自然冷却至室温，制备得到保温玻璃；

(2)室温下，将丁酮酸甲酰胺基苯乙醇、氯丙酮基邻羟基苯甲脒和二甲基亚砜按质量比1：0.3：4～1：0.5：6混合，以500～700r/min搅拌20～40min，加入丁酮酸甲酰胺基苯乙醇质量0.001～0.002倍的氯化铷，加入碳酸铯调节pH至7～9，随后以3～5℃/min升温至100～130℃，继续搅拌15～17h，制备得到刮膜液；

(3)室温下，将保温玻璃放入密闭容器中，以2～4m³/min通入100～120℃的蒸汽5～7min，随后在30～40℃下，使用刮刀在保温玻璃上表面刮涂60～80nm厚的刮膜液，以40～60滴/min滴加保温玻璃质量0.1～0.3倍的二氯硫酰，在2400～2500MHz和700～900W微波条件下处理40～60min，随后以40～60滴/min滴加质量分数为10～20％的氢氧化钠溶液，调节pH至7～9，继续微波处理80～120min，继续滴加保温玻璃质量0.03～0.05倍的三氧化硫，继续微波60～80min，随后在6～8m/s的速度下电晕处理2～3次，自然冷却至室温后用去离子水洗涤2～4次，在40～60℃下烘1～3h，制备得到防紫外线保温玻璃。

3.根据权利要求2所述的一种防紫外线保温玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述基础玻璃粉的制备方法如下：将碎玻璃、四氧化三铅、氧化锆、石灰按的质量比为1：0.5：0.15：0.15～1：0.7：0.25：0.25混合，以100～300r/min搅拌10～20min，随后在40～60℃下烘1～3h，放入球磨机球磨23～25h，过180～220目筛，放入石英坩埚中，在箱式电阻炉中以4～6℃/min升温至400～500℃，保温1.5～2.5h，继续升温至700～800℃，保温3～5h，取出迅速倒入10～20℃冷水中冷却40～60min，再在40～60℃下烘1～3h，放入球磨机球磨23～25h，过180～220目筛，制备得到基础玻璃粉。

4.根据权利要求2所述的一种防紫外线保温玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯的制备方法如下：室温和氩气保护条件下，将磷酸三(乙氧基氯硅烷)酯和邻苯二甲酸酐按质量比1：0.8～1：1混合，以500～700r/min搅拌15～25min，随后加入氯丁酮酸甲酰胺质量0.02～0.04倍的三氯化铝，以3～5℃降温至0～4℃，继续搅拌7～9h，制备得到磷酸三(邻苯二甲酸基乙氧基硅烷)酯。