[发明专利]一种金属模具加工用工装夹具装置

说明书

本发明属于工装夹具领域，公开一种金属模具加工用工装夹具装置，包括框架本体，所述框架本体上表面固定设置直线导轨，所述直线导轨两端滑动连接滑块夹具，所述框架本体上表面固定设置模具平台，所述模具平台的上表面设置有模具本体，所述框架本体的中间内侧空间设置驱动连杆组件，所述驱动连杆组件包括支撑连杆、移动连杆、驱动连杆、电机、螺纹杆，所述框架本体下端的内侧面固定设置有气缸，所述气缸的升缩杆的上端固定设置有滚轮。通过驱动电机带动驱动连杆移动，使得移动连杆带动滑块夹具移动达到夹紧的效果，气缸升缩杆的带动滚轮上升，滚轮抵着三加块锁住滑块夹具松动。

技术领域

本发明属于工装夹具领域，具体涉及一种金属模具加工用工装夹具装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

对金属模具加工需要用到相应的工装夹具，现有的工装夹具装置结构单一，夹不同的金属模具需要不断更换夹具，而且还不稳固，在加工过程中容易发生松动，影响模具的加工质量，且夹具多为人工操作，自动化程度低，降低了模具的加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种金属模具加工用工装夹具装置，解决了现有技术中工装夹具装置结构单一，夹不同的金属模具需要不断更换夹具，而且还不稳固，在加工过程中容易发生松动，影响模具的加工质量，且夹具多为人工操作，自动化程度低，降低了模具的加工效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属模具加工用工装夹具装置，包括框架本体，所述框架本体的上表面中间固定设置有直线导轨，所述直线导轨的两端设置有滑块夹具，所述滑块夹具与所述直线导轨滑动连接，所述框架本体的上表面固定设置有模具平台，所述模具平台与所述框架本体的上表面之间留有空间，空间内设置有所述直线导轨，所述模具平台的上表面设置有模具本体，所述框架本体的中间内侧空间设置驱动连杆组件，所述驱动连杆组件包括支撑连杆、移动连杆、驱动连杆、电机、螺纹杆，所述框架本体下端的内侧面固定设置有气缸，所述气缸的升缩杆的上端固定设置有固定块，所述固定块的侧面转动连接有滚轮。

所述支撑连杆的上端与所述框架本体中间内侧上端的内侧面固定连接，所述支撑连杆的下端与所述框架本体中间内侧下端的内侧面固定连接。

所述移动连杆设计成S弯形状，所述移动连杆的上端穿过所述直线导轨的中间第二开口与所述滑块夹具固定连接，所述移动连杆的下端与所述支撑连杆滑动连接。

所述驱动连杆的两端设置有驱动滑块，所述驱动滑块与所述驱动连杆之间滑动连接，所述驱动滑块与所述支撑连杆和所述移动连杆转动连接。

所述驱动连杆的中间设置有螺纹孔，所述支撑连杆下端的中间设置有穿孔，所述框架本体中间内侧上端的内侧面固定设置有所述电机，所述电机的下端固定连接与所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的下端与所述穿孔转动连接。

进一步地，所述直线导轨的两侧设置有滑槽，所述滑块夹具的下端设置有第一开口，所述第一开口的内侧设置有凸槽，所述第一开口卡在所述直线导轨上，且所述凸槽滑动连接在所述滑槽内。

进一步地，所述滑块夹具的内侧面设置有凸起。

进一步地，所述支撑连杆两侧的上端设置有四个大小相同的矩形穿孔。

进一步地，所述移动连杆的上端穿过所述直线导轨的中间第二开口与连接块固定连接，所述连接块又与所述滑块夹具的外侧面固定连接，所述移动连杆的下端穿过所述矩形穿孔，与所述矩形穿孔滑动连接。