[发明专利]一种玻璃钢管道连接密封结构

说明书

本发明属于玻璃钢管道组装技术领域，具体涉及一种玻璃钢管道连接密封结构，包括管体a、管体b以及安装在管体b法兰盘一侧的连接套，管体a的凸缘端滑动穿设在连接套远离法兰盘的端口内；连接套远离法兰盘的端口内壁与管体a的凸缘端外壁之间设置有密封组件；管体a外壁上与管体b外壁上分别设置有位置相对的稳定套与夹层套，位置相对应的两安装支耳之间均设置有拉伸弹簧；稳定套内底壁上还设置有环形卡板，环形卡板内卡设有碟簧与密封垫圈；用于解决现今的玻璃钢管道间在连接时采用硬性连接，使得当管道发生热胀冷缩效应时，由于各管道间不能实现一定程度的伸缩，导致其连接处容易被破坏而产生泄露的问题。

技术领域

本发明属于玻璃钢管道组装技术领域，具体涉及一种玻璃钢管道连接密封结构。

背景技术

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道，其具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前提下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性；

而现今的玻璃钢管道间的连接很多都是采用焊接或法兰连接的方式进行，而采用焊接的方式进行连接，焊接时会对管口处的管基体造成一定程度的破坏，使得连接部位处的强度较为薄弱，导致在管体发生热胀冷缩效应时，其焊接部位很容易破裂发生泄露；并且采用法兰连接的方式进行硬性连接，使得在管体发生热胀冷缩效应时，法兰连接处的连接螺栓很容易被拉断从而导致管内泄露。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种玻璃钢管道连接密封结构，用于解决现今的玻璃钢管道间在连接时采用硬性连接，使得当管道发生热胀冷缩效应时，由于各管道间不能实现一定程度的伸缩，导致其连接处容易被破坏而产生泄露的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种玻璃钢管道连接密封结构，包括一端带有凸缘的管体a、管外壁带有法兰盘的管体b以及安装在所述管体b法兰盘一侧的连接套，所述管体a的凸缘端滑动穿设在所述连接套远离法兰盘的端口内；

所述连接套远离法兰盘的端口内壁与所述管体a的凸缘端外壁之间设置有用于密封所述管体a外壁与所述连接套内壁的密封组件；所述管体a外壁上与所述管体b外壁上分别设置有位置相对的稳定套与夹层套，所述稳定套朝向所述夹层套的一端滑动卡设在所述夹层套的夹层内，所述稳定套与所述夹层套相背离的端部周侧均设置有位置相对应的三个安装支耳，位置相对应的两所述安装支耳之间均设置有拉伸弹簧；

所述稳定套内底壁上还设置有环形卡板，所述环形卡板内卡设有碟簧与密封垫圈，所述碟簧位于所述密封垫圈与所述稳定套内底壁之间，且所述碟簧与所述密封垫圈均紧密套在所述管体a外壁上；所述密封垫圈一端在所述碟簧的抵动下与所述连接套远离法兰盘的端口部紧密接触。

在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

进一步，所述密封组件包括开口对向设置的安装卡环a与安装卡环b，所述安装卡环a套接在所述连接套远离法兰盘的端口内并通过锁紧件进行锁紧，所述安装卡环b套设在所述管体a管体上并处于所述管体a的凸缘背侧；所述安装卡环a与所述安装卡环b相对的开口内均设置有弹性件与环形卡套，两个所述环形卡套的相对端均设置有密封垫，两个所述密封垫在对应的所述弹性件的抵动下紧密接触。

进一步，所述锁紧件包括阵列分布在所述安装卡环a圆周外壁的六个定位块，所述连接套远离法兰盘的端口内壁对应开设有与六个所述定位块相匹配的定位槽，所述安装卡环a上的六个所述定位块对应卡设在六个所述定位槽内；所述连接套的圆周外壁上还设置有与六个所述定位槽位置相对应的固定头，每个所述固定头上均设置有螺钉，所述螺钉的旋入端贯穿至所述定位槽内并旋入在所述定位块内。

进一步，所述弹性件包括两块环形垫片，两块所述环形垫片间隔设置在所述环形卡套的卡入端一侧，两块所述环形垫片之间阵列设置有多个抵压弹簧。