[发明专利]一种用于石油化工的清洗系统

说明书

本发明公开了一种用于石油化工的清洗系统，包括高压系统、振动过滤模块、污泥收集罐、螺旋输送机、目标清洗罐、高压清洗管线和渣浆输送管线，高压系统通过高压清洗管线与目标清洗罐相连，目标清洗罐通过渣浆输送管线与振动过滤模块相连，振动过滤模块通过螺旋输送机与污泥收集罐相连。高压系统产生的高压液体通过高压清洗管线完成对目标清洗罐的污泥清洗形成渣浆，渣浆再通过渣浆输送管线送入振动过滤模块，在振动过滤模块的作用下形成的污泥由螺旋输送机输送到污泥收集罐中。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种用于石油化工的清洗系统。

背景技术

目前，随着我国科学技术以及经济的发展，环境保护变得越来越重要。特别是在传统石油化工技术领域，环境保护愈加凸显其重要性。而目前在石油化工使用的领域，往往需要对大型罐体内部的污泥进行清洗。传统的清洗方式为通过人工的方式进入罐体内部进行清洗，由于污泥和污水的存在，往往对人的安全造成影响，同时人工清洗的效率较低。

传统对罐体内部进行清洗的设备，机构复杂功能单一，往往对清洗后所产生的污泥和污水直接排放，从而对环境造成二次污染。既不环保，同时成本很高。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种清洗效率高，节约资源，能循环清洗的用于石油化工的清洗系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于石油化工的清洗系统，包括高压系统、振动过滤模块、污泥收集罐、螺旋输送机、目标清洗罐、高压清洗管线和渣浆输送管线，高压系统通过高压清洗管线与目标清洗罐相连，目标清洗罐通过渣浆输送管线与振动过滤模块相连，振动过滤模块通过螺旋输送机与污泥收集罐相连；高压系统产生的高压液体通过高压清洗管线完成对目标清洗罐的污泥清洗形成渣浆，渣浆再通过渣浆输送管线送入振动过滤模块，在振动过滤模块的作用下形成的污泥由螺旋输送机输送到污泥收集罐中。

优选地，所述高压系统包括过滤器、过滤罐供液管线、高压泵高压出口、高压泵进液管线、水箱排出口、水箱、高压泵和高压泵驱动电机，过滤罐供液管线一端与振动过滤模块相连，过滤罐供液管线的另一端与过滤器相连，过滤器通过水箱排出口与水箱相连，高压泵驱动电机与高压泵相连，高压泵驱动电机工作时带动高压泵工作，高压泵通过高压泵进液管线与水箱相连，水箱排出口位于水箱的底部，高压泵高压出口位于高压泵上且与高压清洗管线连通；振动过滤模块中的液体通过过滤罐供液管线经由过滤器进入水箱中，水箱中的液体通过高压泵进液管线和水箱排出口进入高压泵，然后在高压泵驱动电机带动高压泵工作下，液体依次经过高压泵高压出口和高压清洗管线进入目标清洗罐，完成对目标清洗罐的清洗。

优选地，所述高压清洗管线和高压泵高压出口之间设有阀门，阀门上设有法兰，阀门通过法兰连接与高压清洗管线相连。

优选地，所述振动过滤模块包括过滤罐、振动筛、过滤循环泵、过滤循环泵出口管线、过滤泵吸入管线、过滤循环泵排出管线、污泥接料口和渣浆出口管线，振动筛位于过滤罐的顶部，污泥接料口位于振动筛的端部，过滤循环泵与过滤罐的底部通过过滤泵吸入管线相连，过滤循环泵依次连接过滤循环泵排出管线和过滤循环泵出口管线，过滤循环泵出口管线的端部和渣浆出口管线的端部均位于振动筛的另一端，渣浆出口管线的另一端与渣浆输送管线连通；目标清洗罐中的渣浆依次通过渣浆输送管线和渣浆出口管线进入振动筛的端部，渣浆在振动筛的作用下形成污泥和泥浆，污泥在污泥接料口处通过螺旋输送机进入污泥收集罐中，泥浆进入底部的过滤罐中，过滤罐中的泥浆在过滤循环泵的作用下依次经过过滤泵吸入管线、过滤循环泵排出管线和过滤循环泵出口管线进入振动筛的端部，由振动筛进行振动。

优选地，所述过滤循环泵上连接有过滤循环电机，过滤循环电机带动过滤循环泵工作。

优选地，所述振动筛的端部安装有振动筛框，振动筛框的截面为矩形的通孔结构，过滤循环泵出口管线和渣浆出口管线的端部位于振动筛框内部，振动筛框的底部与振动筛连通。