[发明专利]一种镁碳砖的自动化生产装置

说明书

本发明涉及一种镁碳砖的自动化生产装置，包括压机、压料台以及镁碳砖，压料台上开设有下料口，下料口内转动设置有开合组件，下料口的上方滑动设置有检测机构，开合组件内滑动设置有承载组件，下料口的下方设置有输出组件，压料台上还滑动设置有加料器，压料台上设置有印章组件，加料器与印章组件之间固定连接有联动组件，检测机构用于将合格或不合格的镁碳砖进行筛分并在开合组件、承载组件以及输出组件的配合下将不合格的镁碳砖进行输出，印章组件用于在联动组件的带动下将合格的镁碳砖进行盖章，解决了原有的需人工进行检测和盖章的问题，提高了生产效率以及检测的精度，减少人工的操作时长。

技术领域

本发明涉及镁碳砖生产技术领域，更具体的说是一种镁碳砖的自动化生产装置。

背景技术

镁碳砖是一种不烧炭复合耐火材料，通常需要在压力机的作用下压制成型，由于压制过程中镁碳砖的高度会存在偏差，从而高度过高则为不合格的镁碳砖，高度合格才为合格的镁碳砖，不合格的镁碳砖和合格的镁碳砖需要传输至不同的地方，再将合格的镁碳砖盖上印章，通常这些过程都需要人工进行操作，工作效率低，因此镁碳砖生产自动化也是至关重要的。

但是现有的镁碳砖在成型后，仅仅通过固定在压料台上的横杆装置对镁碳砖高度是否合格进行检测，检测效率低，检测精度低，此外，对合格的镁碳砖进行盖章时通常需要人工进行盖章，工作效率低，人工耗费时间长。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种镁碳砖的自动化生产装置，通过设置检测机构，通过检测辊是否可以被向上顶起来检测镁碳砖的高度是否合格，提高了检测的精度和效率，通过设置开合组件、承载组件以及输出组件，不合格的镁碳砖可以从下料口掉落并自动输出，加快了生产的速度，此外，通过设置印章组件和联动组件，实现自动盖章的操作，提高了生产效率，减少了人工的投入。

本发明的技术解决措施如下：

一种镁碳砖的自动化生产装置，包括压机、压料台以及镁碳砖，所述压料台上开设有下料口，所述下料口内转动设置有开合组件，所述下料口的上方滑动设置有检测机构，所述开合组件内滑动设置有承载组件，所述下料口的下方设置有输出组件，所述压料台上还滑动设置有加料器，所述压料台上设置有印章组件，所述加料器与印章组件之间固定连接有联动组件，所述检测机构用于将合格或不合格的镁碳砖进行筛分并在开合组件、承载组件以及输出组件的配合下将不合格的镁碳砖进行输出，所述印章组件用于在联动组件的带动下将合格的镁碳砖进行盖章。

作为一种优选，所述开合组件包括通过扭簧连接在下料口内的开合板和开设在开合板上的空槽。

作为一种优选，所述检测机构包括检测组件和辅助组件，所述压料台上固定设置有至少两个滑轨，所述检测组件包括滑动设置在滑轨上的滑杆、固定设置在两个滑杆之间的连接杆、穿设在连接杆上的检测辊、固定设置在两个滑杆前端的伸缩杆、固定设置在伸缩杆另一端的滑座以及套设在伸缩杆上的弹簧a，所述检测辊上开设有腰孔，所述腰孔与连接杆之间还连接有弹簧b。

作为一种优选，所述辅助组件包括固定设置在滑座上的支撑杆，两个所述支撑杆上固定设置有挡板，所述挡板与开合板相配合。

作为一种优选，所述承载组件包括滑动设置在空槽内的承接板、开设在承接板上的滑槽a以及滑动设置在滑槽a内的若干个滑块，所述滑块与空槽之间固定设置有弹簧c，所述压料台底部还固定设置有导向板。

作为一种优选，所述输出组件包括设置在下料口下方的输送带，所述输送带与承接板相配合。

作为一种优选，所述印章组件包括固定设置在压料台上的固定板、转动设置在固定板上的转轴、开设在固定板上的导向槽、固定设置在转轴上的转动板、开设在转动板上的槽孔、转动设置在固定板上的限位槽、滑动设置在限位槽内的导向杆、固定设置在导向杆上的圆辊以及固定设置在导向杆底部的印章，所述圆辊穿设在槽孔内并滑动在导向槽内，所述转轴上还开设有导轨。