[发明专利]一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法

权利要求书

1.一种网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）粉末的选用：选用粒径在45微米，颗粒饱满，球形度高，含氧量低的合金粉末，粉末成分设计为：WC：85-90mass%，Co：10-15mass%，Cr：1-4mass%，总的百分比为100mass%；

（2）基板的预处理：基板选取为合金结构钢，分别用320目和600目砂纸打磨基板表面至光滑，后放在无水乙醇溶液中，使用超声波清洗干净，取出擦干水分放在烘箱内烘干；

（3）涂层的制备：经送粉器将WC-Co-Cr粉末送入熔池，得到致密的WC-Co-Cr复合陶瓷涂层；粉盘转速0.03r/min-0.6r/min，气流量3L/min-10L/min，光斑直径2mm-5mm，激光功率600W-1500W，扫描速度500-1500mm/min，搭接量为0.3-1.4mm；

（4）使用线切割机将试样沿垂直于涂层表面切开，用金相砂纸打磨至2000目并抛光，观察涂层截面形貌，涂层没有明显孔洞、夹杂及裂纹，并与基体结合良好；

（5）涂层硬度和耐磨性测试：使用维氏硬度计测量涂层硬度，摩擦磨损试验机测试涂层耐磨性。

2.如权利要求1所述的网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：所述步骤（1）通过325目筛网对购置粉末进行筛选。

3.如权利要求2所述的网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：所述步骤（2）通过合金结构钢，基体形状为半径为15mm的圆形，切成10mm的高度。

4.如权利要求3所述的网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：所述步骤（3）采用单道打印的方法在开箱条件下进行打印，搭接量为0.3-1.4mm。

5.如权利要求4所述的网络状的金属陶瓷硬质合金激光增材制造制备方法，其特征在于：所述WC-Co-Cr复合陶瓷涂层硬度为900-1200HV，涂层厚度为100-250µm。