[发明专利]混胶装置及其使用方法

说明书

本申请涉及一种混胶装置及其使用方法。混胶装置包括容器组件、多个可动搅拌桨、第一驱动件、聚胶压板和升降系统。容器组件用于为多组份胶搅拌提供密封空间。多个可动搅拌桨设置于容器组件内，每个可动搅拌桨具有主轴和多个桨叶，多个桨叶活动设置于主轴上，且每个桨叶与主轴之间具有间隙。第一驱动件与多个主轴连接。聚胶压板用于防止多组份胶在搅拌过程中随着可动搅拌桨上升。聚胶压板活动设置于密封容器内，当聚胶压板与多个桨叶接触，桨叶在聚胶压板的压力下朝向间隙内收缩。升降系统与聚胶压板和多个可动搅拌桨连接。本申请通过聚胶压板与多个可动搅拌桨配合确保多组份能够混合均匀，提高多组份胶利用率，保证产品质量，提高合格率。

技术领域

本申请涉及一种混胶装置，特别是涉及一种混胶装置及其使用方法。

背景技术

在多层玻璃结构中，通常使用大量胶类用来实现玻璃机械接口、性能要求。胶类分为单组分和多组份胶，单组分胶使用较方便，直接安装到胶枪内即可直接使用，而多组份胶若混合不均匀，对粘接力、固化时间以及固化后的性能会产生很大差异，所以如何使多组份胶混合均匀，是一个难点。

多组份胶在混合时，通常使用专业的混胶设备，使用金属容器，将A、B、C或者更多组份按照质量比或者体积比要求盛放到容器内，使用混胶设备的搅拌桨搅拌后，将混合后的胶转移到胶管或者胶桶内后打出。

在实现本申请过程中，申请人发现多组份胶在混合时，搅拌桨会将部分组份胶带动螺旋上升后不再参与混合，搅拌桨以及搅拌上端会残留很多胶，所以此种方法存在混合不均匀以及混合后的胶内存在气泡，且浪费原材料，影响产品质量。

发明内容

本申请实施例提供一种混胶装置及其使用方法，解决多组份胶在混合时，部分组分胶会随着搅拌桨上升的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供一种混胶装置，其包括容器组件、多个可动搅拌桨、第一驱动件、聚胶压板和升降系统。容器组件用于为多组份胶搅拌提供密封空间。多个可动搅拌桨用于搅拌多组份胶。多个可动搅拌桨设置于容器组件内，每个可动搅拌桨具有主轴和多个桨叶，多个桨叶活动设置于主轴上，且每个桨叶与主轴之间具有间隙。第一驱动件用于带动多个可动搅拌桨转动，第一驱动件与多个主轴连接。聚胶压板用于防止多组份胶在搅拌过程中随着可动搅拌桨上升，聚胶压板活动设置于密封容器内，当聚胶压板与多个桨叶接触，桨叶在聚胶压板的压力下朝向间隙内收缩。升降系统用于带动多个可动搅拌桨和聚胶压板升降，升降系统与聚胶压板和多个可动搅拌桨连接。

在第一方面的第一种可能实现方式中，容器组件包括盛胶容器和密封容器，盛胶容器用于盛放多组份胶，密封容器设置于盛胶容器的上方，密封容器与盛胶容器对接形成密封空间。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，升降系统包括升降架和第二驱动件，升降架与密封容器和可动搅拌桨连接，第二驱动件与升降架和聚胶压板连接。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，混胶装置还包括：承载台，用于支撑容器组件和升降系统，盛胶容器和升降架设置于承载台上。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，混胶装置还包括：控制器，用于控制升降架的升降和多个可动搅拌桨的转动速度及时间，控制器与第一驱动件和第二驱动件连接。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第五种可能实现方式中，容器组件还包括密封圈设置于盛胶容器与密封容器之间。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，混胶装置还包括：水冷系统，用于向容器组件内添加冷却水，水冷系统与盛胶容器连接。

在第一方面的第七种可能实现方式中，还包括：真空系统，用于对容器组件抽真空，真空系统包括真空泵，真空泵与容器组件连接。