[发明专利]一种耐磨高速钢及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨高速钢的制备方法，其特征在于，耐磨高速钢化学组成及其质量分数为：1.6-2.0％C，4.1-4.3％V，1.2-1.4％B，5.3-5.7％Cr，4.6-5.1％W，5.4-6.1％Mo，1.0-1.2％Co，1.0-1.4％Ni，1.1-1.3％Al，0.9-1.3％Nb，1.0％Si，0.6％Mn，0.03％S，0.03％P，其余为Fe及不可避免的杂质元素；

耐磨高速钢用感应电炉熔炼，其制造工艺步骤是：先在感应电炉中加入高速钢废料、废钢、生铁、钼铁、钨铁、铌铁、金属钴、镍板，钢水熔清后加入铬铁，出炉前加入钒铁和硼铁，然后用铝对钢液脱氧和合金化，钢水炉前分析合格后出炉，钢水出炉温度1590～1615℃，将钢水浇铸到卧式离心铸造机中，铸造完成后空气冷却至室温，获得高速钢毛坯；为了降低高速钢毛坯硬度，改善加工性能，将高速钢毛坯经过950℃保温6h，进行炉冷退火，然后进行粗加工；粗加工后的高速钢在1050-1075℃奥氏体化60-120分钟，然后空冷至室温；最后，在500-530℃回火保温6-8h，炉冷至室温，精加工后获得耐磨性和红硬性好的耐磨高速钢。

2.按照权利要求1所述的一种耐磨高速钢的制备方法，其特征在于，所述耐磨高速钢中，含有体积分数3.2-3.7％的显微硬度超过4000HV的(Cr_0.5V_0.5)B相，(Cr_0.5V_0.5)B相的显微硬度，显著高于钨、钼、铬、钒、铌元素形成的碳化物的显微硬度，具有优异的抗磨性能。