[发明专利]一种药芯焊丝生产用拉丝装置

说明书

本发明涉及拉丝设备技术领域，且公开了一种药芯焊丝生产用拉丝装置，包括外壳、拉丝模板、拉丝孔和导丝辊，所述拉丝模板的内部且位于拉丝孔的上下两侧均开设有滑槽。本发明通过设计滑槽、弹簧、滑块、触点Ⅰ、触点Ⅱ、活动腔和电磁导轮，通过焊丝带动导丝辊和往复丝杆转动促使往复磁块在活动腔内做往复移动，通过焊丝穿过拉丝孔使得滑块克服弹簧的势能移动，致使触点Ⅰ与触点Ⅱ接通，从而使得与拉丝孔相对应电磁块的磁力增加并对电磁导轮吸附，促使电磁导轮与拉丝孔处的位置对齐，使得电磁导轮上的焊丝可直线通过拉丝孔，有效的去除了焊丝与拉丝孔处所产生的角度，避免了因焊丝与拉丝孔出现角度造成的拉丝不均匀，提高了成品焊丝的质量。

技术领域

本发明涉及拉丝设备技术领域，具体为一种药芯焊丝生产用拉丝装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，而焊丝是焊接工艺中必不可少的填充金属。

在焊丝的生产过程中，主要通过拉丝装置将焊丝拉制出所需的粗细，从而便于焊丝适用于各种焊接环境，但焊丝在拉丝过程中，焊丝往往无法与拉丝孔对齐，使得焊丝与拉丝孔处具有一定的角度，这就使得焊丝与拉丝孔壁的接触面积不同，从而致使拉丝完成后焊丝出现拉丝不均匀的现象，造成成品焊丝的质量不佳，同时焊丝与拉丝孔壁接触面积的不同也会致使拉丝孔壁出现局部磨损，使得焊丝在拉丝过程中受局部磨损的影响出现焊丝卡住或者划伤等情况，致使拉丝设备的拉丝效率低下。

发明内容

针对背景技术中提出的现有拉丝机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种药芯焊丝生产用拉丝装置，具备提高成品焊丝的质量，有效的去除拉丝时焊丝与拉丝孔的角度，避免拉丝孔处出现局部磨损，可促使焊丝受热变软增加拉丝的效率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种药芯焊丝生产用拉丝装置，包括外壳、拉丝模板、拉丝孔和导丝辊，所述拉丝模板的内部且位于拉丝孔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部固定设有触点Ⅰ，所述拉丝模板的内部且位于滑槽的外侧固定设有触点Ⅱ，所述导丝辊的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动套接有往复磁块，所述导丝辊侧壁的内部固定设有线圈，所述外壳的内腔且位于拉丝模板和导丝辊的中间固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有电磁导轮，所述电磁导轮的顶部固定连接有液囊，所述电磁导轮的中部固定连接有海绵层，所述固定杆的内部固定连接有电磁块。

优选的，所述滑槽的数量为十个，十个所述滑槽分为两个一组共五组分别以五个拉丝孔为中心对称分布在拉丝模板的内部，所述弹簧、滑块、触点Ⅰ和触点Ⅱ的数量也都为十个且分别与十个滑槽对应分布。

优选的，所述往复丝杆的上下两端均与活动腔的上下内侧壁固定连接，所述往复磁块的侧面与活动腔的内侧壁滑动接触，所述线圈的输出端通过导线与电磁导轮连接。

优选的，所述固定杆为空心杆，所述液囊套接于固定杆的外侧，且液囊的顶端与外界的润滑油箱接通，所述电磁导轮的内部设有通槽用于接通液囊与海绵层。

优选的，所述电磁块的数量为五个，五个电磁块分别与五个拉丝孔对应，五个所述电磁块的位置分别与五个拉丝孔的位置齐平。

优选的，所述拉丝孔两侧的触点Ⅰ和触点Ⅱ分与拉丝孔对应的电磁块接通，所述触点Ⅰ和触点Ⅱ均与外界电路接通，所述电磁块的磁性与电磁导轮的磁性相反。

本发明具备以下有益效果：