[发明专利]一种防粘连促愈合抗菌水胶体敷料生产设备

说明书

本发明属于水胶体敷料技术领域，具体的说是一种防粘连促愈合抗菌水胶体敷料生产设备。包括生产座，生产座的上方左侧转动连接有支撑轴，支撑轴的外表面固定连接有放料滚筒，生产座的上方且靠近放料滚筒的一侧固定连接有输出轴，生产座的内部转动连接有第一转动轴，生产座的内部且远离第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴，支撑轴、第一转动轴和第二转动轴之间通过传输带连接，第一转动轴的外表面设置有涂覆轮；生产座的内部且靠近涂覆轮的一侧固定连接有恒温料槽；通过在两侧的涂覆轮转动过程中，两侧涂覆轮表面的顶轮会对基材进行抵压，为基材在输送时提供一定的张紧力，避免基材在涂覆过程中出现褶皱的现象。

技术领域

本发明属于水胶体敷料技术领域，具体的说是一种防粘连促愈合抗菌水胶体敷料生产设备。

背景技术

水胶体敷料是最常用的先进敷料之一，因其独特的优势而被广泛应用于多种伤口类型，如糖尿病足溃疡、各类压疮、慢性感染伤口等的治疗护理，并都取得了很好的临床护理效果。

目前在生产过程中需要将水胶体敷料涂覆到基材表面，现有技术也提出一些解决方案，如公开号为CN202699407U的一项中国专利公开了水胶体敷料的工业化生产设备，包括：搅拌机、挤出机、刮刀装置、PU放卷装置、上膜放卷装置、模压装置、冷却装置、复合牵引装置、上膜收卷装置、PU膜衬纸收卷装置、离纸放卷装置、衬纸放卷装置、模切装置、废边收卷装置；生产工艺过程为：配料→搅拌→挤出→涂布→模压→剥离→覆膜→模切→包装。本实用新型的主要适合压边型的工业化生产；制取的水胶体敷料粘度高，且手感柔软。

目前在生产过程中，需要将水胶体敷料涂覆到基材表面，在涂覆过程中，一般采用牵引轮对基材牵引，使用涂覆轮对基材进行涂覆，但是涂覆轮在转动对基材输送的过程中，由于牵引轮与涂覆轮的行程过长，可能会导致涂覆轮对基材涂覆过程中，基材输送的张紧力不够，导致在涂覆过程中出现基材褶皱的现象，使用较为不便。

为此，本发明提供一种防粘连促愈合抗菌水胶体敷料生产设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防粘连促愈合抗菌水胶体敷料生产设备，包括生产座，生产座的上方左侧转动连接有支撑轴，支撑轴的外表面固定连接有放料滚筒，生产座的上方且靠近放料滚筒的一侧固定连接有输出轴，生产座的内部转动连接有第一转动轴，生产座的内部且远离第一转动轴的一侧转动连接有第二转动轴，支撑轴、第一转动轴和第二转动轴之间通过传输带连接，第一转动轴的外表面设置有涂覆轮，第一转动轴的外表面与外接电机连接，且电机与第一转动轴、传输带、第二转动轴、支撑轴，以及涂覆轮和压紧轮的连接的具体连接方式，均为现有技术，本发明实施例不做多余赘述；生产座的内部且靠近涂覆轮的一侧固定连接有恒温料槽；在本实施例中，恒温料槽的内部设置有加热丝，用于对此恒温料槽起到加热保温的效果；涂覆轮的外表面固定连接有挤压弹簧，涂覆轮的外表面且位于挤压弹簧的一侧转动连接有顶轮，第二转动轴的外表面设置有压紧轮；水胶体敷料一般包括基材和水胶体敷料的功能成分组成，工作时，将水胶体敷料的功能成分置于恒温料槽内，且将事先准备好的基材分别缠绕在支撑轴和输出轴的外表面，并穿过涂覆轮和压紧轮的内侧；之后启动外界驱动带动第一转动轴转动，第一转动轴通过传输带带动第二转动轴和支撑轴转动，使支撑轴表面的基材进行输送，第一转动轴在转动时会同时带动涂覆轮转动，由于两侧涂覆轮下侧浸没在恒温料槽的内部，两侧的涂覆轮在转动时可使涂覆轮表面均蘸有水胶体敷料，并对基材的表面进行涂覆，之后再由两侧的压紧轮中间穿过，对基材表面的水胶体敷料进行挤压，以便涂覆更加均匀；同时在两侧的涂覆轮转动过程中，两侧涂覆轮表面的顶轮会对基材进行抵压，为基材在输送时提供一定的张紧力，避免基材在涂覆过程中出现褶皱的现象，使用更加方便。