[发明专利]一种低VOCs释放的玻镁板复合地板及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOCs释放的玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

(1)聚合物多元醇的制备：

取巯基硅氧烷、羟基硅氧烷在醇水溶液中反应，得到超支化聚硅氧烷；

取聚碳酸酯二元醇依次与二氧化碳、溴丙烯反应，得到双键封端的改性聚碳酸酯；

取上一步骤得到的改性聚碳酸酯和超支化聚硅氧烷进行点击反应，得到聚合物多元醇；

(2)面层涂料的制备：

取二异氰酸酯、环氧树脂、(1)中得到的聚合物多元醇，预聚，加入二羟甲基丙酸、催化剂，继续反应，加入1,4-丁二醇扩链；冷却，加入丙烯酸羟乙酯封端，高速剪切，加入去离子水，高速搅拌，得到乳液；

取上一步骤得到的乳液、甲基丙烯酸三氟乙酯、偶氮二异丁腈，在氮气氛围和超声辅助下聚合，加入碳酸钙、光引发剂，得到面层涂料；

(3)复合地板的制备：

在玻镁板的上下两表面涂布胶黏剂，分别粘合PVC印花层、EVA静音垫，在PVC印花层上表面涂布胶黏剂，叠加PVC耐磨层，冷压复合，在PVC耐磨层的上表面涂布(2)中得到的面层涂料，UV固化，形成面层，得到复合地板；

所述(1)包括以下工艺：

1.1.超支化聚硅氧烷的制备：

在氮气氛围中，取巯基硅氧烷、羟基硅氧烷、醇水溶液混合，加入盐酸调节pH至5～6，加热至58～64℃，反应3.8～4.5h，真空干燥，得到超支化聚硅氧烷；

1.2.双键封端的改性聚碳酸酯的制备：

取N.N-二甲基甲酰胺，加入聚碳酸酯二元醇、1,1,3,3,-四甲基胍混合，通入二氧化碳，稳定压力在0.8～1.2MPa，28～35℃反应55～80min；加入溴丙烯，继续反应45～54h；冷却至室温，抽滤，乙酸乙酯萃取，去离子水、饱和氯化钠洗涤，无水硫酸钠干燥，旋蒸，60～70℃真空干燥24h；得到双键封端的改性聚碳酸酯；

1.3.聚合物多元醇的制备：

取1.1中得到的超支化聚硅氧烷、1.2中得到的改性聚碳酸酯、偶氮二异丁腈，在氮气氛围中，80～90℃搅拌反应60～90min；四氢呋喃溶解，冷甲醇沉淀，洗涤，32～40℃真空干燥24h，得到聚合物多元醇；

所述(2)包括以下工艺：

2.1.乳液的制备：

取异佛尔酮二异氰酸酯、环氧树脂E-44、1.3中得到的聚合物多元醇，70～75℃预聚2～3h，加入二羟甲基丙酸、催化剂二月桂酸二丁基锡、丙酮，继续反应60～90min，加入1,4-丁二醇、丙酮，反应2～3h；冷却至40～45℃，加入丙烯酸羟乙酯，反应15～20min，加入四乙基氢氧化铵，高速剪切下中和5～7min，加入去离子水，以2000～2500r/min的转速高速搅拌分散25～35min，60～70℃减压蒸馏60～90min，得到乳液；

2.2.面层涂料的制备：

取2.1中得到的乳液、甲基丙烯酸三氟乙酯，搅拌15～20min，充分混合，加入偶氮二异丁腈，升温至75～80℃，在氮气氛围和超声辅助下聚合3.5～4.0h，得到聚氨酯丙烯酸酯；加入KH-590偶联碳酸钙、光引发剂、助剂，得到面层涂料；

所述1.1中巯基硅氧烷、羟基硅氧烷的摩尔比为(0.5～1.2):1；

所述1.2中聚碳酸酯二元醇、1,1,3,3,-四甲基胍、溴丙烯的摩尔比为1:(1.9～2.2):(5.9～6.2)；

所述(1)中巯基硅氧烷、改性聚碳酸酯、偶氮二异丁腈的摩尔比为(1.8～2.1):1:(0.03～0.05)；

所述2.1中乳液由以下重量组分制得：40～50份异佛尔酮二异氰酸酯、3～7份环氧树脂E-44、48～55份聚合物多元醇、5～6份二羟甲基丙酸、0.2～0.25份二月桂酸二丁基锡、7～11份1,4-丁二醇、20～25份丙烯酸羟乙酯、5～12份丙酮、50～80份去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种低VOCs释放的玻镁板复合地板的制备方法，其特征在于：所述(3)中胶黏剂的涂布量为150～250g/m²；冷压复合工艺为：冷压时间1～5min，压力7～11kg/cm²。

3.根据权利要求1-2任一项所述制备方法制得的一种低VOCs释放的玻镁板复合地板，其特征在于：由上至下包括以下结构：面层、PVC耐磨层、PVC印花层、玻镁板和EVA静音垫。

4.根据权利要求3所述的一种低VOCs释放的玻镁板复合地板，其特征在于：所述面层的厚度为0.5～0.8mm；PVC耐磨层的厚度为0.8～1.0mm；PVC印花层的厚度为0.7～1.2mm；玻镁板的厚度为5.0～7.0mm；EVA静音垫的厚度为5.0～8.0mm。