[发明专利]一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复方法

权利要求书

1.一种基于激光熔覆技术和豪克能技术消除残余应力、改善力学性能、提高表面光洁度的构件修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，采用机加工技术对待修复构件表面0.5～1mm厚度进行车削加工，并用丙酮溶液和酒精清洗干净，吹干备用；

步骤二，将熔覆金属粉末在球磨机中混合均匀；

步骤三，采用预置式激光熔覆技术，将熔覆金属粉末与酒精混合成糊状，涂敷在构件待修复部位，待酒精蒸发干后，进行激光熔覆修复，对熔覆层进行机加工使表面粗糙度Ra≤6.3μm；

步骤四，采用豪克能技术再次对修复构件表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小的形变处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的激光熔覆材料选用Fe-Cr-C铁基合金粉末，C含量为0.5～0.6％，Ni含量为10～11％，Cr含量为20～22％，Al含量5～5.5％，CeO₂含量为1～1.5％，其余为Fe含量，将所需的熔覆金属粉末按比例混合，亦可按照所需性能进行调整，在球磨机中混合均匀。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将90～92％熔覆金属粉末和8～10％的酒精进行混合并预置在待修复区域，熔覆金属预置层厚度在1.5mm左右。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复方法，其特征在于，所述的设备采用激光熔覆设备，激光功率为1500～2000W，光斑直径为0.6～0.8mm，熔覆速度为150～200mm/min，频率为100～1000Hz，氩气流量为15～20L/min。

5.根据权利要求1所述的一种基于激光修复和豪克能技术的修复技术，其特征在于，所述的设备采用豪克能设备，机床转速70～75r/min，刀具球头直径12～16mm，进给量0.1～0.2mm/r，预加载荷0.2～0.5MPa，超声工具头频率20～30kHz。

6.经激光熔覆技术和豪克能技术修复后的修复件，其特征在于，修复件表面呈金属光泽，表面成形良好，与基体的结合良好。

7.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复技术，其特征在于，所述的金属基体为42CrMo低合金中碳钢。

8.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复技术，其特征在于，所述其可修复的厚度可达1.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复技术，其特征在于，所述修复后的表面硬度≥600HV。

10.根据权利要求1所述的一种基于激光熔覆技术和豪克能技术的修复技术，其特征在于，所述其修复件表面粗糙度Ra≤0.05μm，一次装夹，便可呈现出镜面；疲劳寿命提高100倍以上；表面显微硬度提高20％以上；消除拉应力，预置理想压应力；耐磨性提高50％以上；耐腐蚀性提高50％以上。