[发明专利]一种动力电池极群的包膜机

权利要求书

1.一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，包括对极群进行定向输送的推料机构（1），推料机构（1）输出端的一侧设置有送膜机构（2），送膜机构（2）向拉膜机构（3）中输送卷膜，拉膜机构（3）将卷膜横向输送至推料机构（1）的输出端处，卷膜通过裁切机构（4）进行裁切，推料机构（1）的输出端处设置有两组平行设置的覆膜辊（5），上下两侧的覆膜辊（5）分别接触推料机构（1）推送的极群上下两侧，覆膜辊（5）的轴线垂直于推料机构（1）工作端的输送方向，覆膜辊（5）内设置有电热棒（5a），覆膜辊（5）沿极群的移动方向设置有若干承重辊（6），承重辊（6）用于驱动覆膜后的极群定向移动，上下两侧的覆膜辊（5）和承重辊（6）均安装在水平设置的安装支架（7）上，安装支架（7）的两侧设置有第一夹膜板（7a），第一夹膜板（7a）用于将极群两侧的卷膜向中侧合并，第一夹膜板（7a）的后侧设置有第二夹膜板（7b），第二夹膜板（7b）用于将两侧合并的卷膜压合在极群的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，所述安装支架（7）每侧的第一夹膜板（7a）具有两个，第一夹膜板（7a）设置有由朝向推料机构（1）的一侧向中部弯折延伸的第一弧形面（7a1），两个第一夹膜板（7a）上下相对安装，第一弧形面（7a1）之间形成开口逐渐缩小的通道，第一弧形面（7a1）的背侧固定安装有第一加热片（7a2）。

3.根据权利要求1所述的一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，所述安装支架（7）每侧的第二夹膜板（7b）具有一个，第二夹膜板（7b）固定安装在第一夹膜板（7a）的后侧，第二夹膜板（7b）上设置有由朝向第一夹膜板（7a）的一侧向下方弯折延伸的第二弧形面（7b1），第二弧形面（7b1）朝向第一夹膜板（7a）的一端水平高度与第一弧形面（7a1）直线形成的通道顶侧高度相同，第二夹膜板（7b）的第二弧形面（7b1）位置设置有圆角（7b2），第二夹膜板（7b）上固定安装有第二加热片（7b3），第二加热片（7b3）固定安装在第二弧形面（7b1）后侧的位置。

4.根据权利要求1所述的一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，推料机构（1）包括用于放置极群的输送板（1a），输送板（1a）的两侧设置有侧限位板（1b），侧限位板（1b）之间的间距与极群的宽度相吻合，推料板（1c）贴合输送板（1a）上侧沿侧限位板（1b）的延伸方向移动，推料板（1c）固定安装在第一直线驱动装置（1d）的工作端上，第一直线驱动装置（1d）用于推动极群和卷膜移动至覆膜辊（5）之间。

5.根据权利要求4所述的一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，第一直线驱动装置（1d）固定安装在输送板（1a）一侧设置的安装座（1d1）上，推料板（1c）朝向第一直线驱动装置（1d）的一侧设置有至少两个水平延伸的导向杆（1c1），导向杆（1c1）插装在安装座（1d1）上设置的与导向杆（1c1）轴线位置相同的导向套（1d2）中。

6.根据权利要求1所述的一种动力电池极群的包膜机，其特征在于，送膜机构（2）包括用于放置卷膜的卷膜架（2a），卷膜架（2a）的一侧设置有平行设置的第一输送辊（2b）和第二输送辊（2c），卷膜架（2a）、第一输送辊（2b）与第二输送辊（2c）的轴线竖直设置，第一输送辊（2b）与第二输送辊（2c）相对旋转输送经过第一输送辊（2b）与第二输送辊（2c）之间的卷膜，第一输送辊（2b）与第二输送辊（2c）的出料端设置有导向板（2d），导向板（2d）延伸至推料机构（1）的输出端。