[发明专利]高压高温柱塞泵填料密封闭式冲洗系统及其工作方法

说明书

本发明涉及一种高压高温柱塞泵填料密封闭式冲洗系统及其工作方法，该系统泵密封冲洗腔进口连接带有第一止回阀的外部供油管路A，出口连接带有压力开关阀的外部出液管路B；该系统还包括闭循环回路，闭循环回路包括油箱、油泵、第二止回阀、控制阀、回油视镜、视频探头、节流阀、净化过滤器、冷却器，闭循环回路中油泵的出口通过带有第一压力控制阀的回路连接至油箱内，泵密封冲洗腔进口的油路中设有第一压力变送器；回油视镜的出口与净化过滤器之间的油路中设有第二压力控制阀及第二压力变送器；当第一温度变送器监测回油温度超过设定值和/或视频探头通过回油视镜发现油液污染时，实现由闭循环回路切换至外部出液管路B出液，维持系统可靠运行。

技术领域

本发明涉及泵领域，是一种高压高温柱塞泵填料密封闭式冲洗系统及其工作方法。

背景技术

高压柱塞式进料泵是煤液化、炼油领域中的重要设备，由于其输送介质的含固量、温度、压力及粘度等均较高，且工作压力很高，通常采用柱塞泵输送物料，为防止在密封失效时高温、高压、高粘度的介质大量外泄，柱塞泵一般采用三重填料密封。目前采用的技术方案是在三重密封填料的中间引段由外界引入一道冲洗油注入填料的中间段进行冲洗，冲洗后的油从中间段填料函出口排出，冲洗后的油当作废油进行另行处理或进入下游工艺装置处理。上述冲洗的作用是将泄露的物料带出填料密封腔，防止物料外泄；同时外供干净的冲洗油还将填料磨损下来的颗粒带出填料密封腔，以延长柱塞及填料的寿命，这股冲洗油通常采用蜡油、轻质柴油和与物料兼容性较好的耐高温的其它油，目前均采用开式系统，即由外界系统供油，进入填料密封腔后直接外排，每个填料所需量约为0.2～1.5m³/h，如没有循环及回收利用，每台泵每年浪费约1600～12100多吨冲洗油（按年操作时数8000小时计），即使采用重新炼制回收，也会消耗大量的能源，不仅不利于环保，且造成极大的浪费，增加生产成本。为此，有待对现有的柱塞泵冲洗系统进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种高压高温柱塞泵填料密封闭式冲洗系统及其工作方法，该系统实现了闭式循环冲洗，使其解决现有同类柱塞泵填料密封冲洗系统油液需求大，浪费严重，环保性欠佳，油液回收利用成本较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。