[发明专利]一种高强度通用型标准球阀

说明书

本发明公开了一种高强度通用型标准球阀，包括通用球阀，所述通用球阀的内部设置有维护机构，所述通用球阀的内部设置有除锈机构，所述除锈机构设置于维护机构的正面，所述除锈机构包括固定连接于通用球阀内壁的超声波除锈腔，所述超声波除锈腔的内部固定连接有超声波发生器，所述超声波除锈腔的内部固定连接有贴合打磨伸缩块；在通用球阀使用一段时间后，打开超声波发生器对超声波除锈腔内部的球阀进行除锈清理，实现对球阀外表面锈蚀部位的清理操作，接着通过除锈把手的旋转可以带动贴合打磨伸缩块对球阀外表面进行打磨处理，将锈蚀部位的锈蚀刮到液体中，从而达到为通用球阀便捷除锈的效果。

技术领域

本发明涉及球阀技术领域，具体为一种高强度通用型标准球阀。

背景技术

球阀是指启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀与V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀，但大部分球阀控制开关部位都是位于液面以下，需要对球阀的强度进行加强。

目前市场上的球阀通常由中间开设通孔的球阀来控制管道流体的流动，但是在球阀使用一段时间后会在通孔和球阀外表面出现锈蚀，如不及时对其进行处理，就会加速金属表面锈蚀速度，且目前现有对球阀除锈一般采用拆卸打磨和更换的方法，这样的维护方法需要花费大量时间在安装和拆卸上，导致加强效率低。

为此，提出一种高强度通用型标准球阀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度通用型标准球阀，以解决上述背景技术中提出的传统球阀在使用一段时间出现锈蚀后，传统拆卸打磨和更换的维护方法效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度通用型标准球阀，包括通用球阀，所述通用球阀的内部设置有维护机构，所述通用球阀的内部设置有除锈机构，所述除锈机构设置于维护机构的正面；

所述维护机构包括固定连接于通用球阀内壁的维护腔，所述维护腔的内部固定连接有电解室，所述电解室的内部固定连接有铜片正极棒和球阀负极触片，所述电解室的顶部固定连接有直流电源，且所述维护腔的顶部固定连通有注液管，所述维护腔的底部固定连通有回收管；

所述除锈机构包括固定连接于通用球阀内壁的超声波除锈腔，所述超声波除锈腔的内部固定连接有超声波发生器，所述超声波除锈腔的内部固定连接有贴合打磨伸缩块，所述贴合打磨伸缩块的外侧活动连接有驱动杆，所述通用球阀的顶部转动连接有除锈把手。

优选的，所述通用球阀的内部转动连接有通断球体，且所述通用球阀的左右两端均固定连通有供液管，所述通断球体的顶部固定连接有通断把手。

优选的，所述维护腔的内壁固定连接有除液滑块，所述除液滑块的外表面滑动连接有固定连接于通用球阀内壁的伸缩密封套件，且所述伸缩密封套件的内壁滑动连接有加压滑塞，所述加压滑塞的顶部滑动连接有加压滑盘，且所述加压滑盘的顶部与通断把手的底部相卡接。

优选的，所述铜片正极棒与直流电源的正极电连接，所述球阀负极触片与直流电源的负极电连接，且所述铜片正极棒滑动连接于通用球阀的内壁，所述铜片正极棒的内部开设有检测槽，且所述检测槽的顶部固定连通有检测管。

优选的，所述超声波除锈腔的底部固定连通有废液排出管，且所述废液排出管的内部密封连接有电磁阀一，所述通用球阀的右侧密封连接有电磁阀二。

优选的，所述驱动杆的内侧固定连接有驱动异形圆盘，且所述驱动异形圆盘的背面固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与驱动杆的底部相啮合，所述驱动杆的外表面开设有驱动齿槽，所述除锈把手内壁与驱动杆的外表面滑动连接。

优选的，所述除锈把手的外表面固定连接有除锈齿轮，且所述除锈把手的外表面套接有压缩弹簧，所述除锈齿轮与通断把手的外表面相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：