[发明专利]一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层，其特征在于，包括下述重量份的组分：连接树脂0～70份；柔性树脂10～30份；交联树脂10～30份；耐腐蚀树脂5～20份；增塑剂0.5～2份；流平剂0.5‑2份；消泡剂0.05‑1份；爽滑剂1‑3份。本发明采用自交联树脂，不需要熟化工序，加快产品生产周期；涂层耐高温，对NY层附着力高，不会因为客户封装过程热封温度高，而造成涂层的脱漏或者其他外观不良现象；氟碳树脂具有很好的耐电解液腐蚀性能，保证了外观质量。

技术领域

本发明涉及锂电池包装技术领域，具体涉及一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层及其制备方法。

背景技术

软包锂电池用铝塑膜一般由三层材料组成：外层的尼龙(简称NY)，中间层铝箔(简称AL)以及内层聚丙烯层(简称PP)，各层之间通过粘合剂或者粘合树脂粘合而成。软包锂电池电解液通常由六氟磷酸锂的碳酸酯溶液，六氟磷酸锂暴露空气中易产生氢氟酸，对铝塑膜有一定的腐蚀作用。另外，铝塑膜外层NY不耐溶剂，在铝塑膜封装过程，不可避免的会发生电解液不小心滴漏在铝塑膜外表面，从而造成NY发生溶胀，影响了软包锂电池整体的介电系数，并且也影响锂电池美观，造成产品一定的报废率。

现市售产品通常会提供四层结构，在常规三层的铝塑膜外表面(NY层)再复合上一层聚酯薄膜，这样当电解液灌装污染外表面时候，很容易用抹布擦拭干净。但四层的结构也有一定的缺点，例如：相对三层结构铝塑膜，冲深深度有一定的牺牲，并且也提高了产品的成本。针对三层结构铝塑膜，不同的技术人员提供的不同的做法，例如现有技术中公开的专利文件：《CN110524992 B一种锂电池铝塑膜复合用尼龙薄膜及其制备方法》采用UV胶耐电解液涂层；《CN104466039B-一种表层做疏油处理的锂电池封装用铝塑膜及其制备工艺》采用了氟元素改性的涂层、硅元素改性的涂层或氟硅共改性的涂层。

现有技术下述缺陷：1、铝塑膜封装过程，不可避免的会发生电解液不小心滴漏在铝塑膜外表面，从而造成NY发生溶胀，影响了软包锂电池整体的介电系数，并且也影响锂电池美观，造成产品报废；2、产品生产周期长，需要熟化工序。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：

研制开发一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层及其制备方法，采用自交联树脂，不需要熟化工序，加快产品生产周期；涂层耐高温，对NY层附着力高，不会因为客户封装过程热封温度高，而造成涂层的脱漏或者其他外观不良现象；氟碳树脂具有很好的耐电解液腐蚀性能，保证了外观质量。

本发明的目的就是为了解决上述现有技术条件存在的问题，提供软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种软包锂电池铝塑膜用表层耐电解液腐蚀涂层，

包括下述重量份的组分：

作为本方案的进一步改进，连接树脂为硝化纤维素树脂、醋酸丁酸纤维素树脂、醋酸纤维素酞酸酯中的任意一种或多种。

作为本方案的进一步改进，柔性树脂为聚丙烯酸类树脂、甲基丙烯酸类丁酯或者甲基丙烯酸类乙酯中的任意一种或多种。

作为本方案的进一步改进，交联树脂为氨基树脂，氨基树脂为脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)、聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)中的任意一种或多种。

作为本方案的进一步改进，耐腐蚀树脂为氟碳树脂，氟碳树脂为氟烯烃-乙烯基醚共聚物(FEVE)、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸六氟丁酯中的任意一种或多种。

作为本方案的进一步改进，

增塑剂为柠檬酸三丁酯；

流平剂为丙烯酸类聚合物或有机硅类流平剂中的任意一种或多种；