[发明专利]一种低捣固焦炉耗热量的方法

权利要求书

1.一种低捣固焦炉耗热量的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、捣固焦炉入炉煤质量控制方法

加强贮煤场或筒仓的管理，取煤作业必须均匀化，捣固焦炉的入炉煤水分必须控制在9％～11％之间，达到控制的入炉煤水分波动不大于±1％；煤料细度控制在84％～88％范围内，每个生产班之间的细度波动不大于±1％；

S2、提升入炉煤装煤操作方法

控制捣固煤饼、推焦、装煤操的作时间在20min以内，煤饼上部做到平整、压实；上升管提前开启个数控制为3个，降低焦炉热损失；

S3、加强热工制度的管理方法

规范机焦侧启、闭炉门操作，规范炉顶作业；严格执行推焦计划，确保K2系数≥90％；

S3.1：合理控制捣固焦炉的标准温度、顶空间温度和废气温度；当捣固焦炉周转时间在25h的情况下，直行温度基本稳定在机侧1320℃、焦侧1335℃左右；控制炉顶空间温度在800±30℃且不超过850℃，减少荒煤气带走的热量；

控制废气温度270℃±10℃，定期检查炉墙，确保炉墙的密封性好，提高炉墙隔热性；定期对炉体表面部位的隔热材料进行检查，及时对残旧、破损的进行更换；

S3.2：合理控制空气过剩系数，控制α值在1.20～1.25之间，保证回炉煤气完全燃烧，同时确保加热火道道均匀，废气温度由300℃降至260-280℃，能够提升焦炉热能合理利用效率；

S4、严格管控捣固焦炉炉体密封性和绝热性方法

严格管控焦炉炉体基础性管理，确保焦炉密封性、绝热性处于正常壮态；实施焦炉砖煤气道的喷浆，减少煤气在砖煤气道的窜漏；定期对焦炉蓄热室顶部测温孔裸露部位，废气盘、小烟道口进行全面隔热保温改造；及时修理保温层损坏的炉门。

2.根据权利要求1所述的低捣固焦炉耗热量的方法，其特征在于：所述步骤S1中，捣固焦炉的入炉煤水分控制在10％。

3.根据权利要求1所述的低捣固焦炉耗热量的方法，其特征在于：所述步骤S3.2中，控制α值为1.23。

4.根据权利要求1所述的低捣固焦炉耗热量的方法，其特征在于：所述步骤S3.2中，废气温度由300℃降至270℃。