[发明专利]一种角铁塔包钢的焊接方法

说明书

本发明提出了一种角铁塔包钢的焊接方法，包括以下步骤：在角钢对接焊缝的内侧面加工出第一坡口，在第一坡口处填充第一焊层，第一焊层焊接时电流245‑285A，电压27‑29V，焊接速度470‑570mm/min，热输入7‑10kJ/cm；在对接焊缝的外侧面加工第二坡口，第二坡口的深度从外侧面延伸至第一焊层厚度的中心处；在第二坡口处填充第二焊层，第二焊层焊接时电流245‑285A，电压27‑29V，焊接速度470‑570mm/min，热输入7‑10kJ/cm；第二焊层的外侧填充有若干道焊层。本发明使角钢塔包钢一级焊缝一次交验合格率提高到了99％，无损检测时无缺欠位置存在。

技术领域

本发明涉及角钢塔焊接技术领域，特别是指一种角铁塔包钢的焊接方法。

背景技术

包钢主要用于连接角钢塔上两个相邻的角钢，包钢包括内曲包钢和外曲包钢两种形式：内曲包钢如图3所示，将角钢割豁折弯至所需的角度，并形成一道对接焊缝；外曲包钢如图4所示，将角钢割豁折弯至所需的角度，形成了一个V型口，在该V型口处加入三角形板料，三角形板料的两侧与V型口之间形成了对接焊缝。包钢的焊接工艺是先对对接焊缝进行清渣、打磨、除锈，然后在对接焊缝处加工所需角度的坡口，在坡口的根部(即角钢的内侧面)先施第一焊层，再进行外侧面焊接，这种传统式焊接方法一次交验合格率为64％，严重影响生产效率。经过深入细致分析研究，对比每次超声波无损探伤检验出的缺陷位置，可以得出缺陷始终位于内侧第一焊层与外侧第一道焊层之间，其他位置出现缺陷情况较少。

发明内容

本发明提出一种角铁塔包钢的焊接方法，使角钢塔包钢一级焊缝一次交验合格率提高到了99％，无损检测时无缺欠位置存在。

本发明的技术方案是这样实现的：一种角铁塔包钢的焊接方法，包括以下步骤：

(1)在角钢对接焊缝的内侧面加工出第一坡口，在第一坡口处填充第一焊层，第一焊层焊接时电流245-285A，电压27-29V，焊接速度470-570mm/min，热输入7-10kJ/cm；

(2)在对接焊缝的外侧面加工第二坡口，第二坡口的深度从外侧面延伸至第一焊层厚度的中心处；

(3)在第二坡口处填充第二焊层，第二焊层焊接时电流245-285A，电压27-29V，焊接速度470-570mm/min，热输入7-10kJ/cm；

(4)第二焊层的外侧填充有若干道焊层。

进一步地，第二焊层的外侧填充第三焊层，第二焊层的填充厚度不大于6mm，第三焊层的填充厚度同第一焊层。

进一步地，第一坡口的深度为角钢厚度的一半，第一坡口的角度为60°±5°，对第一坡口以及距第一坡口边缘30mm内的角钢面进行打磨。

进一步地，第一焊层的厚度不大于5mm，第一焊层的宽度大于第一坡口宽度2-6mm。

进一步地，第三焊层焊接时电流210-250A，电压23-25V，焊接速度190-230mm/min，热输入12-19kJ/cm。

进一步地，第一焊层和第二坡口处的多道焊层均采用GMAW的焊接方法，具体工艺参数为：混合气体为80％Ar+20％CO₂，采用ER50－6焊丝，焊丝直径1.2mm，电源为直流反接。

进一步地，第二坡口采用碳弧气刨的方法加工。

本发明的有益效果：

本发明的焊接方法使角钢塔包钢一级焊缝一次交验合格率低的问题得到彻底改善，并提高到了99％，采用超声波探伤仪对焊接后的对接焊缝进行无损检测，无缺欠位置存在。

附图说明