[发明专利]一种灭弧室产品的冲铆加工方法

权利要求书

1.一种灭弧室产品的冲铆加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

冲压灭弧室铁片单元冲压形成灭弧室铁片；

推灭弧室铁片单元将冲压灭弧室铁片单元冲压得到的灭弧室铁片推送至码片单元，

码片单元将输送来的灭弧室铁片码成灭弧室样式后，将其输送至铆接灭弧室单元；

送纸带单元将绝缘纸带输送至纸带冲裁单元；

纸带冲裁单元对输送来的绝缘纸带进行冲裁形成孔，绝缘纸带移动至铆接灭弧室单元，铆接灭弧室单元将绝缘纸带裁切形成绝缘纸片，并将其和码片单元输送来的灭弧室铁片进行铆接形成灭弧室产品；

灭弧室卸料单元将铆接得到的灭弧室产品推出；

所述纸带冲裁单元和铆接灭弧室单元共同构成冲裁铆接单元，所述冲裁铆接单元包括固定设置的送料块、压模以及两个冲裁铆接机构，两个冲裁铆接机构分别位于所述送料块的两侧，两个冲裁铆接机构分别用于冲裁铆接灭弧室铁片两侧的绝缘纸片，送料块由压紧块固定在机架上，所述压模固定在所述送料块的下方，所述送料块上设有供绝缘纸带穿过的导向通道，所述绝缘纸带从所述导向通道内穿过，所述送料块上设有与冲裁铆接机构的冲孔切刀一一对应的冲孔，所述冲孔切刀在匹配插入所述冲孔过程中，将经过所述导向通道内的绝缘纸带进行冲裁形成孔；

每一个所述冲裁铆接机构包括冲裁铆接电机和裁切铆接块，所述冲裁铆接电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的转轴上固定有凸轮，所述凸轮与裁切铆接块上的转轮接触；凸轮推动裁切铆接块向送料块运动；

所述裁切铆接块朝向所述送料块和压模运动时，对所述绝缘纸带进行冲裁和铆接，所述裁切铆接块的两个支臂上分别固定冲孔切刀和压头，压头与支臂相连接的位置设有缝隙，以调节压头的装配位置，从而起到调节铆接距离和调节铆接力度的作用，两个支臂从固定设置的导向块内穿过，对所述裁切铆接块进行导向，所述导向块内设有穿套孔，复位弹簧的一端压紧在所述穿套孔内，另一端压紧在所述裁切铆接块的定位孔内，所述冲孔切刀位于压头的上方，所述冲孔切刀与固定设置的送料块配合作用对所述绝缘纸带进行冲孔，所述压头与固定设置的压模配合作用切断绝缘纸带形成绝缘纸片，所述压头将绝缘纸片压合铆接在所述码片单元输送来的灭弧铁片上。

2.如权利要求1所述的冲铆加工方法，其特征在于，所述冲压灭弧室铁片单元包括灭弧室铁片冲压机床和灭弧室铁片冲压模具，所述灭弧室铁片冲压模具包括模具上模板、模具下模板以及出料轨道，模具上模板由驱动机构驱动向下配合模具下模板冲压形成灭弧室铁片，并进入到出料轨道，出料轨道用于输送灭弧室铁片。

3.如权利要求1所述的冲铆加工方法，其特征在于，所述推灭弧室铁片单元包括伺服动力电机、直线传输机构和推灭弧室铁片杆，所述伺服动力电机驱动所述直线传输机构，所述推灭弧室铁片杆固定在所述冲压灭弧室铁片单元的动作端上，推灭弧室铁片杆可匹配插入冲压灭弧室铁片单元的出料轨道，将其内部的灭弧室铁片从出料口推出，所述出料口通过传送轨道或者直接与所述铆接灭弧室单元的输送轨道相衔接，位于出料轨道中的灭弧室铁片排队进入到输送轨道。

4.如权利要求1所述的冲铆加工方法，其特征在于，所述送纸带单元用于向下输送固定长度的绝缘纸带，所述送纸带单元包括纸带盘固定支架、纸带校直轮组、纸带输送压紧组件以及驱动组件，所述纸带盘固定支架用于固定盘状的纸带，所述纸带校直轮组位于所述纸带盘固定支架的下方，绝缘纸带从两排纸带校直轮组之间通过，两排纸带校直轮组中的校直轮交替设置；所述纸带输送压紧组件用于夹紧所述绝缘纸带，所述驱动组件驱动所述纸带输送压紧组件向下运动以向下输送固定长度的绝缘纸带，所述纸带输送压紧组件包括定位块和纸带输送压紧气缸，所述纸带输送压紧气缸固定在所述定位块上，所述定位块上设有供所述绝缘纸带穿过的夹紧通道，所述纸带输送压紧气缸驱动夹紧头将绝缘纸带固定在夹紧通道内。