[发明专利]一种二次电池极耳的焊接方法及其电池

说明书

本发明涉及一种二次电池极耳的焊接方法及其电池，其包括以下步骤：将卷芯的极耳与转接片焊接，其中，所述转接片的相对两侧设有多块卷芯，位于合芯内侧的所述卷芯相对于位于合芯外侧的所述卷芯朝向靠近所述转接片的方向错位第一预设距离X₁，所述转接片位于朝向靠近合芯外侧的方向偏移第二预设距离t的位置；将所述转接片相对两侧的所述卷芯均朝向合芯内侧的方向旋转直至完成合芯，因此，合芯完成后可以减小合芯外侧的极耳长度，可以避免发生外侧正极极耳下压接触负极片从而导致短路的问题。

技术领域

本发明涉及二次电池技术领域，特别涉及一种二次电池极耳的焊接方法及其电池。

背景技术

目前，方形铝壳锂离子电池电芯的组装多采用超声波蝴蝶焊接工艺，两支电芯的极耳相对，在两两配对的卷芯正、负极耳的中部分别放置一块转接片，然后利用超声波焊接机分别将转接片、极耳焊接在一起。转接片的作用是连接极耳与盖板，转接片与盖板通过激光焊接连接在一起，极耳作为集流体传导电流。

相关技术中，锂离子电池在生产过程中，通常采用超声波焊接工序，转接片位于两组卷芯的中间位置，并且转接片两侧的极耳呈现上下对称状态设计，但是，该种设计方案在转接片激光焊接后的合芯动作时，会导致合芯外侧极耳冗余量较多，容易导致合芯后外侧正极极耳下压接触负极片从而导致短路现象，影响产品品质。

发明内容

本发明实施例提供一种二次电池极耳的焊接方法及其电池，以解决相关技术中合芯后外侧极耳冗余量较多，容易发生外侧正极极耳下压接触负极片从而导致短路现象的问题。

第一方面，提供了一种二次电池极耳的焊接方法，其包括以下步骤：将卷芯的极耳与转接片焊接，其中，所述转接片的相对两侧分别设有多块卷芯，位于合芯内侧的所述卷芯相对于位于合芯外侧的所述卷芯朝向靠近所述转接片的方向偏移第一预设距离X₁，所述转接片朝向靠近合芯外侧的方向偏移第二预设距离t；将所述转接片相对两侧的所述卷芯均朝向合芯内侧的方向旋转直至完成合芯。

一些实施例中，所述转接片的一侧至少设有第一卷芯和第二卷芯，所述转接片的另一侧至少设有第三卷芯和第四卷芯，在所述将卷芯的极耳与转接片焊接之前，还包括以下步骤：将所述第一卷芯相对于所述第二卷芯朝向靠近所述第三卷芯的方向移动所述第一预设距离X₁；将所述第三卷芯相对于所述第四卷芯朝向靠近所述第一卷芯的方向移动所述第一预设距离X₁。

一些实施例中，所述第一预设距离X₁的取值范围为0X₁≤L₁，其中，L₁为位于合芯外侧的所述卷芯伸出极耳的一面与所述转接片之间的距离。

一些实施例中，所述转接片的一侧设有第一卷芯和第二卷芯，所述转接片的另一侧设有第三卷芯和第四卷芯，在所述将卷芯的极耳与转接片焊接之前，还包括以下步骤：将所述转接片横向设置于所述第二卷芯和所述第四卷芯之间，其中，所述第一卷芯具有与所述第二卷芯贴合的贴合面，所述转接片相对于所述贴合面朝向靠近合芯外侧的方向偏移所述第二预设距离t。

一些实施例中，所述第二预设距离t的取值范围为0t≤D/2，其中，D为所述卷芯的厚度。

一些实施例中，在所述将卷芯的极耳与转接片焊接之前，还包括以下步骤：计算位于合芯内侧的所述卷芯的极耳的第一长度H₁，以及计算位于合芯外侧的所述卷芯的极耳的第二长度H₂，其中，所述第一长度H₁和所述第二长度H₂的计算公式分别为：

H₁=D/2+t+L₁+W-X₁

H₂=D/2-t+W+L₁