[发明专利]低温阀及其生产线

说明书

本发明公开了一种低温阀，包括阀体、启闭件、阀座、阀杆、长颈阀盖和填料压套；阀座安装在阀体内，启闭件安装在阀座中，启闭件与阀杆的下端传动连接，阀杆整体可转动的插装在的长颈阀盖内；阀体上设置有整体呈上凸筒形结构的阀杆安装座，长颈阀盖的下端同轴固定安装在阀杆安装座处；长颈阀盖的顶部固定安装有填料压套，填料压套套接在阀杆的上段外部，且填料压套的内下端抵接住填料和阀杆上的台阶面并实现对阀杆上段的限位；其特征在于：阀杆上处在长颈阀盖内部的长度段为隔冷段，隔冷段的外侧面具有隔冷层，隔冷层为碳气凝胶毡。本发明还公开了一种低温阀生产线。本发明的低温阀及其生产线具有安全环保，装配生产效率更高的优点。

技术领域

本发明属于低温阀领域，具体涉及一种低温阀及其生产线。

背景技术

低温产业（如氦开发、氢能源开发与储运、航空航天）、大型低温制冷设备、低温试验台、低温超导领域，以及乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液压石油产品、核电站中使用的低温介质输送都离不开低温阀。低温阀因其内部输送的介质温度范围为-29 ℃至-196℃，故对低温阀的材质耐久可靠性及其结构的良好密封性提出了更高的要求。

现有技术中公告号CN208900756U的技术方案公开了“一种便于维护的低温套筒调节阀”，且在技术方案背景技术中也记载了：“现有低温套筒调节阀在维护时必须移除冷箱内大量的珠光砂才能拆下阀盖维护阀门，工程量巨大，维护不便的问题”。该“一种便于维护的低温套筒调节阀”的技术方案包括阀体、阀座、阀芯、阀盖以及阀杆，其还包括筒套、顶部压环和浮动套，筒套为上下敞口结构且筒套的顶部沿其周向设有向外延伸的缘板，筒套套装于阀盖外侧且其下端敞口配合固接在阀体的上端外壁上，缘板的底面抵接在冷箱的阀门安装孔上，顶部压环套装在位于筒套上方的阀盖上并与阀盖螺纹固接，浮动套为波浪形浮动套，浮动套的上端套装在顶部压环上并通过卡箍一锁紧，浮动套的下端套装在阀门安装孔上并通过卡箍二锁紧。

但上述“一种便于维护的低温套筒调节阀”仍存在的不足是：阀体与阀盖外部外挂设置有一个冷箱，这样不仅会导致产品外形体积大，并且仍旧使用珠光砂作为隔热材料，珠光砂在使用过程中容易对人体造成一定的危害。

基于此，申请人考虑设计一种结构更为紧凑、环保安全的低温阀及其生产线。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构更为紧凑、环保安全的低温阀及其生产线。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

低温阀，包括阀体、启闭件、阀座、阀杆、长颈阀盖和填料压套；

所述阀座安装在所述阀体内，所述启闭件安装在所述阀座中，所述启闭件与所述阀杆的下端传动连接，所述阀杆整体可转动的插装在所述的长颈阀盖内；所述阀体上设置有整体呈上凸筒形结构的阀杆安装座，所述长颈阀盖的下端同轴固定安装在所述阀杆安装座处；所述长颈阀盖的顶部固定安装有所述填料压套，所述填料压套套接在所述阀杆的上段外部，且所述填料压套的内下端抵接住填料和阀杆上的台阶面并实现对阀杆上段的限位；

其特征在于：所述阀杆上处在所述长颈阀盖内部的长度段为隔冷段，所述隔冷段的外侧面具有隔冷层，所述隔冷层为碳气凝胶毡。

现有低温阀技术中隔温材料往往采用珠光砂（由酸性火山玻璃质熔岩经破碎、预热、焙烧膨胀而制成，珠光砂的导热系数22～50 mW/(m.K)）进行填充，但填充需在阀杆和长颈阀盖装配固定完成后，才能够进行；且珠光砂的填充时间较长、速度较慢、填充的密实度难以观测衡量；此外，珠光砂质轻易飞扬，易漂浮在空气中，与人体接触后会刺激人体喉咙和眼部，且容易吸入肺部，对人体危害性不容忽视。另外，在需要对低温阀进行检修或维护时（如取出阀杆），如何将珠光砂的完全充分取出也是一大难题（如不充分取出又会对其它零件的表面造成划伤或磨损，且又存在珠光砂漂浮至空气中易危害人体的情形）。