[发明专利]一种高稳定性模具支撑机构

说明书

本发明涉及模具支撑技术领域，尤其涉及一种高稳定性模具支撑机构，包括底座，所述底座上沿其长度方向开设有直槽，直槽内滑动连接有滑台，滑台的台面中心通过旋转轴转动安装有齿盘，所述底座在其右侧一角通过连接轴转动安装有活动臂，活动臂在其朝向齿盘的侧面设置有与齿盘边缘预设的锯齿相适配的掣板，所述齿盘的顶部设置有联轴旋转的支撑台，支撑台的左右两侧通过丝杆传动的方式连接有可相向移动或者相背移动的活动夹板，本发明解决了模具支撑机构位置无法调整，且无法对模具形成稳定夹持的问题，本支撑机构的提出，支撑台能够周期性地定向旋转，又为模具边缘周向加工提供了便利，设计新颖，有利于提升生产效率，使用效果显著。

技术领域

本发明涉及模具支撑技术领域，尤其涉及一种高稳定性模具支撑机构。

背景技术

现在工业中大多采用模具对产品进行加工，这种方式可以提升装置生产的效率，模具在使用过程中一般通过支撑板对其支撑，现在的模具支撑机构在使用中依然存在一些问题。

现在的模具支撑机构在使用时存在夹持不稳定的情况，主要是模具规格会有偏差，在实际操作过程当中，无法调试、校正夹板距离，会影响后续产品加工的过程。

现有的模具支撑机构，一般都是固定设置的，无法旋转，在实际应用过程当中，我们发现模具加工时，需要完成周向加工的目的，相对于调整加工刀具的位置，自然是调整支撑机构的位置更加方便，而目前使用到的模具加工机构缺少这样一种设计，这就导致了生产加工的效率不高，为此，我们提出一种高稳定性模具支撑机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高稳定性模具支撑机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高稳定性模具支撑机构，包括底座，所述底座上沿其长度方向开设有直槽，直槽内滑动连接有滑台，滑台的台面中心通过旋转轴转动安装有齿盘，所述齿盘的边缘沿周向设置有若干锯齿状的凸起，所述底座在其右侧一角通过连接轴转动安装有活动臂，活动臂向左侧延伸，并且活动臂在其朝向齿盘的侧面设置有与所述齿盘边缘预设的锯齿相适配的掣板，所述齿盘的顶部设置有联轴旋转的支撑台，支撑台的前后两侧沿边缘设置有侧缘，支撑台的左右两侧通过丝杆传动的方式连接有可相向移动或者相背移动的活动夹板，所述支撑台的台面上还设置有缓冲台，模具放置在所述缓冲台上。

在一个较佳的技术方案中，所述底座在其直槽的右侧槽壁上设置有固定块。

在一个较佳的技术方案中，所述活动臂的内侧引出弧形的固定杆，固定杆插设在固定块内，固定杆位于固定块内侧的端部设置有定位块。

在一个较佳的技术方案中，所述固定杆的杆体弧形轨迹与所述活动臂的转动轨迹相适配，固定杆位于固定块内侧的杆体上套有弹簧，弹簧的一端压抵在定位块上，弹簧的另一端压抵在定位块的内壁上。

在一个较佳的技术方案中，所述活动臂与掣板一体式成型设计，并且活动臂的上表面有所述齿盘的上盘面齐平。

在一个较佳的技术方案中，所述底座的右侧外壁设置有液压缸，液压缸的输出端设置有活塞臂，活塞臂贯穿底座并延伸至直槽内，活塞臂的端部与所述滑台的侧面对接。

在一个较佳的技术方案中，所述支撑台的台面形状设计为腰型结构，并且侧缘设置在支撑台的前后两侧直边的边缘位置处。

在一个较佳的技术方案中，所述支撑台的内部通过轴承部件转动安装有双头丝杠，双头丝杠的两侧分别螺纹连接有移动副，移动副向上从支撑台的台面伸出，移动副的顶部设置有活动夹板，位于两侧的活动夹板之间平行设置。

在一个较佳的技术方案中，所述支撑台的外部还设置有伺服电机，伺服电机输出端设置的驱动轴通过联轴器与所述双头丝杠的端部联轴旋转。

在一个较佳的技术方案中，所述伺服电机与下方的底座表面之间保持间距。