[发明专利]一种立体编织橡胶增强纤维复合材料及其制备方法和应用

说明书

本发明属于编织织物技术领域。本发明提供了一种立体编织橡胶增强纤维复合材料，包含主经、面经和纬纱；主经为涤纶工业长丝，密度为146～201ends/10cm；面经为涤纶工业长丝、锦纶工业长丝或芳纶长丝，密度为70～103ends/10cm；纬纱为涤纶工业长丝，密度为7～11.5ends/10cm。本发明采用工业长丝作为编织材料，有效避免了橡胶输送带的脱层情况，且使产品具备优异的耐高温老化性能和粘合强力，提高了以该织物作为骨架层的橡胶输送带的耐冲击和抗撕裂能力。本发明还提供了所述复合材料的制备方法，将织物经过浸胶、辊压、干燥和定型即可获得。本发明提供的制备方法简单，工艺要求低，适合大规模制备。

技术领域

本发明涉及编织织物技术领域，尤其涉及一种立体编织橡胶增强纤维复合材料及其制备方法和应用。

背景技术

编织织物是很重要的工业生产用品，因其具有优异的力学性能，所以被广泛用于各种领域。国内外现有技术是采用整体带芯织机，根据产品要求进行结构设计和制造整体带芯织物。整体带芯织物分为有外层经线和无外层经线两大类。外层经线材料使用棉纤维或涤棉混纺纤维。无外层经线整体编织物经纬线则是采用合成纤维与棉纱合股线。但是整体带芯织物是作为矿用输送带带芯使用的，应用在橡胶输送带上面时，无法满足作为骨架的要求。因此，提供一种机械性能和耐老化性能优异的芯材成为了亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可应用于橡胶输送带的芯材，提供一种立体编织橡胶增强纤维复合材料及其制备方法和应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种立体编织橡胶增强纤维复合材料，所述复合材料包含主经、面经和纬纱；

所述主经为涤纶工业长丝，所述面经为涤纶工业长丝、锦纶工业长丝或芳纶长丝，所述纬纱为涤纶工业长丝。

作为优选，所述主经的密度为146～201ends/10cm，所述面经的密度为70～103ends/10cm，所述纬纱的密度为7～11.5ends/10cm。

本发明还提供了所述纤维复合材料的制备方法，包含下列步骤：

(1)将主经、面经和纬纱整体编织后得到初始织物；

(2)将初始织物顺次进行浸胶、辊压、干燥和定型，即得所述立体编织橡胶增强纤维复合材料。

作为优选，步骤(2)中所述浸胶为一浴浸胶；所述浸胶所用胶乳为RFL胶乳。

作为优选，所述RFL胶乳包含下列质量份的原料：氢氧化钠0.9～1.3份、酚醛树脂109.8～110.2份、甲醛38.8～39.2份、丁吡胶乳878～882份、水966～974份。

作为优选，所述RFL胶乳的制备方法包含下列步骤：

(a)将第一部分水和氢氧化钠混合得到混合体系；

(b)将酚醛树脂和甲醛顺次加入到混合体系中，得到中间体系；

(c)将中间体系、剩余的水和丁吡胶乳混合，即得所述RFL胶乳。

作为优选，步骤(a)中所述第一部分水占全部水质量的41～42％；

步骤(a)中所述混合的搅拌速度为100～120rpm，时间为4～6min；

步骤(b)中加入酚醛树脂后进行第一搅拌，所述第一搅拌的转速为100～120rpm，时间为8～12min；

第一搅拌结束后加入甲醛进行第二搅拌，所述第二搅拌的转速为100～120rpm，时间为15～25min；

步骤(c)中所述混合的搅拌速度为50～70rpm，时间为25～35min。