[发明专利]填充胶引导剂及其制备方法和使用方法

权利要求书

1.填充胶引导剂，其特征在于，所述引导剂包括磁性微粉、六甲基磷酰胺和粘合剂；其中，所述磁性微粉的成分包括铁、钴、镍、铁的氧化物、钴的氧化物及镍的氧化物中的一种或者多种；所述磁性微粉表面绝缘。

2.根据权利要求1所述的填充胶引导剂，其特征在于，所述磁性微粉的直径为0.1μm～1μm。

3.根据权利要求1所述的填充胶引导剂，其特征在于，所述引导剂还包括消泡剂、偶联剂和颜料。

4.根据权利要求3所述的填充胶引导剂，其特征在于，所述引导剂由以下重量百分比的组分制备而成：

0.2％～12.5％的磁性微粉、20％～45％的六甲基磷酰胺、20％～45％的粘合剂、0.05％～2％的消泡剂、0.05％～2％的偶联剂和0.01％～1％的颜料。

5.填充胶引导剂的制备方法，基于权利要求1至4任一所述的封装填充胶的引导剂，其特征在于，包括以下步骤：

对磁性微粉进行绝缘包覆处理，使绝缘包覆物包裹磁性微粉后制备磁性微粉悬浊液；其中，所述绝缘包覆物的成分包括硅、二氧化硅、聚酰亚胺、聚苯乙烯和聚乙烯亚胺中的至少一种；

将磁性微粉悬浊液与六甲基磷酰胺混合并均匀化得到混合液；

对混合液进行蒸发除水，得到浓缩悬浊液；

将浓缩悬浊液与粘合剂、消泡剂、偶联剂和颜料按比例混合得到引导剂。

6.根据权利要求5所述的填充胶引导剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

对磁性微粉进行绝缘包覆处理后加入纯水得到磁性微粉悬浊液，磁性微粉悬浊液中磁性微粉的浓度为10mg/mL～100mg/mL；

在室温下将磁性微粉悬浊液与六甲基磷酰胺以质量比2:1～10:1的配比进行混合，混合过程中对混合液施加超声波振动以保持磁性微粉的分散性，得到混合液；

将混合液在55℃～110℃下保温直至水分完全蒸发，得到浓缩悬浊液，浓缩悬浊液中磁性微粉的颗粒浓度为50mg/mL～200mg/mL；

将浓缩悬浊液与粘合剂以重量比2:1～1:2的比例进行混合得到混合物，然后将90份～97.5份的所述混合物、0.05份～2份的消泡剂、0.01份～2份的偶联剂和0.01份～1份的颜料进行混合，并搅拌除泡得到引导剂；其中所述粘合剂为环氧树脂。

7.填充胶引导剂的使用方法，基于权利要求1至4任一所述的填充胶引导剂，其特征在于，包括以下步骤：

将待封装PCB板放置在电磁扫描机构的扫描区域，待封装芯片放置在待封装PCB板上方，在待封装PCB板和待封装芯片的布胶侧的缝隙施加引导剂；

将两个相对的磁极固定在电磁扫描机构的一个扫描轴上，使两个磁极的激励头分别正对待封装PCB板的下方和待封装芯片的上方；

在待封装芯片布胶侧的边缘均匀滴加胶水，使胶水流入缝隙与引导剂混合，并使两个磁极在引导剂的前沿位置形成电磁场；

扫描轴按预设速度沿平行于布胶侧边缘的方向进行逐行扫描，引导引导剂中的磁性微粉带动胶水完全填充待封装PCB板和待封装芯片的缝隙；

移动扫描轴到待封装芯片边缘外侧，将引导剂中的磁性微粉导出缝隙后清除，进行胶水固化。

8.根据权利要求7所述的填充胶引导剂的使用方法，其特征在于，在所述扫描轴逐行扫描的过程中，两个磁极产生的电磁场始终位于引导剂的前沿位置。

9.根据权利要求8所述的填充胶引导剂的使用方法，其特征在于，所述扫描轴可采用z形路径或回形路径的形式进行逐行扫描。

10.根据权利要求9所述的填充胶引导剂的使用方法，其特征在于，所述扫描轴的横向移动速度为5～50mm/s，所述扫描轴的纵向移动速度为1～50mm/s；其中所述横向为垂直于布胶侧边缘的方向，所述纵向为平行于布胶侧边缘的方向。