[发明专利]一种焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法在审
| 申请号: | 202210457926.8 | 申请日: | 2022-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN115011916A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
| 发明(设计)人: | 陈强;梁丹丹;张而耕;周琼;黄彪 | 申请(专利权)人: | 上海应用技术大学 |
| 主分类号: | C23C14/02 | 分类号: | C23C14/02;C23C14/22;C23C14/58 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
| 地址: | 201418 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊接 硬质 合金刀具 表面 物理 沉积 涂层 制备 方法 | ||
1.一种焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对焊接刀具局部喷砂;
(2)对焊接刀具清洗;
(3)对焊接刀具真空加热;
(4)对焊接刀具刷洗;
(5)对焊接刀具表面制备物理气相沉积涂层。
2.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(1)对焊接刀具进行局部喷砂时,先采用保护膜贴敷于焊接刀刃表面,然后调整喷砂压力至2~3MPa,使用玻璃珠对焊接刀具的焊缝处进行喷砂。
3.根据权利要求2所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,所述的玻璃珠由Al2O3制成。
4.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(2)对焊接刀具清洗时,清洗介质为除油溶剂,清洗温度为55~60℃,清洗方式为超声波振动清洗。
5.根据权利要求4所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,超声波振动清洗干净后,采用去离子水对焊接刀具进行超声波振动漂洗,清洗温度为55~60℃,然后采用压缩空气将焊接刀具整体吹干。
6.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)对焊接刀具真空加热时,真空度不大于0.5Pa。
7.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(3)真空加热温度最高为焊接刀体的回火温度以下50~60℃,保温时间30~60min,冷却至80~100℃以下取出。
8.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(4)对焊接刀具刷洗时,刷洗介质为无水乙醇,刷洗区域为硬质合金表面及焊缝处,刷洗后用压缩空气将焊接刀具整体吹干。
9.根据权利要求1所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,步骤(5)对焊接刀具表面制备物理气相沉积涂层时,先将真空度降至0.5Pa以下,然后将焊接刀具加热至焊接刀体的回火温度以下50~60℃,而后在氩气环境中及700~900V的负偏压下,对刀具进行离子刻蚀清洗,清洗结束后,对焊接刀具进行涂层。
10.根据权利要求9所述的焊接硬质合金刀具表面物理气相沉积涂层的制备方法,其特征在于,所述的离子刻蚀清洗时间为15~20min,涂层温度不能高于焊接刀体的回火温度以下50~60℃。
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