[发明专利]一种二次铝灰的资源化利用方法

说明书

本发明公开了一种二次铝灰的资源化利用方法，为在铝灰进入处理箱的过程中，电机驱动转动杆带动其表面的环形破碎刀片转动，对进入处理箱内部的铝灰进行破碎，经过破碎后的铝灰经过镂空状的弧形板向下掉落并与喷头喷洒出的水充分反应，且弧形板的筛孔孔径为0.075mm，从而能够对进入处理箱内部的铝灰进行充分破碎，加快其与水的反应速率以及充分性，同时通过设置辊压机构与破碎机构相互配合，能够在电机驱动转动杆转动的过程中，转动杆转动的过程中，固定板带动连接板以及辊筒随其做圆周运动，且辊筒从上至下转动时，在弹簧的作用下与弧形板产生弹性撞击，同时撞击块在腔体内部互相碰撞，增加辊筒与弧形板的振动频率。

技术领域

本发明涉及再生铝业技术领域，具体为一种二次铝灰的资源化利用方法。

背景技术

铝灰是铝冶炼和铝加工产生的固体废弃物；一般铝灰中含有大量的金属铝，需进行回收处理，铝灰的成分复杂，因生产环节不同、生产厂家的原料及操作条件不同而略有变化，但通常含有金属铝，铝的氧化物、氮化物，氯盐以及一些其他成分。

通过对铝灰的组成进行分析发现含有Al、Al外，还含有大量的AlN。铝灰中的AlN很不稳定，能与水发生反应放出氨气，造成残灰利用过程中的材料性能不稳定、溶液酸碱度发生变化；在堆存和填埋后，也会造成环境污染。因此，研究铝灰AlN与水的反应行为，对铝灰的循环利用和避免环境污染具有重要的现实意义，AlN和水反应会生成氢氧化铝和氨气。

现有专利(公告号：CN213286759U)一种二次铝灰水解反应装置，解决了现有铝灰水解回收装置对于铝灰中AlN水解不彻底、铝灰投料过程不防尘的问题。

但是上述技术方案在实际的回收过程中，虽然利用搅拌杆对铝灰混合液进行搅拌，但是无法对铝灰进行破碎，而在实际的生产过程中，铝灰中会包含有大小不同的颗粒状，若不对其进行破碎，则延长了其与水的反应时长，降低了反应速率，并且通过输水管道直接向反应器内部注入水，缩短了水与铝灰在反应器内部的接触时间，进而导致物料反应不充分。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有处理方法无法对铝灰进行破碎，而在实际的生产过程中，铝灰中会包含有大小不同的颗粒状，若不对其进行破碎，则延长了其与水的反应时长，降低了反应速率，并且通过输水管道直接向反应器内部注入水，缩短了水与铝灰在反应器内部的接触时间，进而导致物料反应不充分的问题，而提出一种二次铝灰的资源化利用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种二次铝灰的资源化利用方法，包括以下步骤：

S1：将铝灰通过资源化利用设备的进料框导入处理箱的内部，同时水泵将储水箱内部的水导入喷水筒并通过喷头一喷向处理箱内部；

S2：在铝灰进入处理箱的过程中，电机驱动转动杆带动其表面的环形破碎刀片转动，对进入处理箱内部的铝灰进行破碎，经过破碎后的铝灰经过镂空状的弧形板向下掉落并与喷头喷洒出的水充分反应，且弧形板的筛孔孔径为0.075mm；

S3：转动杆转动的过程中，固定板带动连接板以及辊筒随其做圆周运动，且辊筒从上至下转动时，在弹簧的作用下与弧形板产生弹性撞击，同时撞击块在腔体内部互相碰撞，增加辊筒与弧形板的振动频率，降低弧形板筛孔堵塞的几率，当辊筒位于环形破碎刀片下方时，辊筒外表面与弧形板的内表面紧密贴合，从而能够进一步的对铝灰进行碾碎，提高破碎效果；

S4：处理箱内部的水与铝灰充分反应后产生氨气，且氨气依次通过出气管一、安装框以及出气管二进入回收箱的内部与盐酸充分反应，在氨气经过安装框时，其内部的气压增大，因此驱使驱动叶片带动导流管一以及喷水筒转动，使铝灰与水充分反应；

S5：盐酸与氨气的反应为放热反应，且会生成白烟，因此具有一定温度的白烟依次通过导气管一、导气框、导气管二进入导气筒的内部，然后排向外界回收装置的内部，从该过程中氨气与盐酸反应产生的热量能够对进入处理箱内部的水进行预热，加速水与铝灰的反应速率。