[发明专利]一种钢棒加工用的抛光设备及抛光工艺

说明书

本发明公开了一种钢棒加工用的抛光设备，包括基底板、驱动滚轴、导向倾斜轮、定位架、移动滑槽和抛光刷轮，所述驱动滚轴转动设置在基底板的上方位置，所述导向倾斜轮设置在基底板的上方位于驱动滚轴的一侧位置，且导向倾斜轮倾斜设置，所述基底板的上表面位置固定安装有定位架，所述定位架的下表面设置有接触检测机构，本发明还公开了一种钢棒加工用的抛光设备的抛光工艺；本发明通过设置的接触检测机构能够对钢棒的直径变化进行检测，当钢棒直径误差跳动时，通过接触导块的起伏移动带动主动液压缸驱动从动液压伸缩移动，从而使得抛光刷轮根据直径变化改变抛光压力，当钢棒误差直径增加时，抛光刷轮的抛光压力增加。

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种钢棒加工用的抛光设备及抛光工艺。

背景技术

钢棒在加工生产流程中，需要通过抛光设备对其表面进行抛光处理，传统的抛光设备驱动钢棒旋转并轴向移动，再通过固定的抛光刷轮对钢棒进行抛光，此种抛光设备仅能达到抛光效果，无法减小钢棒的直径误差跳动，缺乏性能进步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢棒加工用的抛光设备及抛光工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢棒加工用的抛光设备，包括基底板、驱动滚轴、导向倾斜轮、定位架、移动滑槽和抛光刷轮，所述驱动滚轴转动设置在基底板的上方位置，所述导向倾斜轮设置在基底板的上方位于驱动滚轴的一侧位置，且导向倾斜轮倾斜设置，所述基底板的上表面位置固定安装有定位架，所述定位架的下表面设置有接触检测机构，所述接触检测机构具有液压驱动功能，所述基底板的上表面位置设置有伸缩支撑结构，所述接触检测机构驱动伸缩支撑结构进行伸缩移动，所述伸缩支撑结构与所述移动滑槽固定安装，所述移动滑槽的上方滑动设置有抛光刷轮。

所述接触检测机构包括主动液压缸、主动伸缩杆、接触导块、固定耳、定位柱、限位耳、支撑弹簧和防脱块。

所述主动液压缸固定安装在定位架的下表面位置，所述主动伸缩杆活动穿插设置在主动液压缸的内部，所述主动伸缩杆的下端表面位置固定安装有接触导块，所述接触导块呈横置三棱柱状，且其上表面与水平面平行。

所述接触导块的外表面位置固定安装有固定耳，所述固定耳的上表面位置固定安装有定位柱，所述限位耳固定安装在主动液压缸的外表面位置，所述定位柱穿插经过限位耳，所述定位柱的外部位于固定耳和限位耳之间套设安装有支撑弹簧，所述定位柱的上端表面位置固定安装有防脱块。

所述伸缩支撑结构包括支撑座、从动液压缸、底座板、支撑横杆和横杆限位孔，所述支撑座固定安装在基底板的上表面位置，所述从动液压缸固定安装在支撑座的一侧表面位置，所述从动液压缸与所述主动液压缸通过管道相互连通。

所述移动滑槽的下表面位置固定安装有底座板，所述从动液压缸的伸缩杆固定安装在底座板的外表面位置，所述支撑座的一侧表面位置固定安装有支撑横杆，所述底座板的表面贯穿开设有横杆限位孔，所述支撑横杆穿插经过横杆限位孔。

所述基底板的上表面位置固定安装有滚轴支架，所述驱动滚轴转动设置在滚轴支架之间，所述基底板的上表面位置固定安装有导向轮架，所述导向倾斜轮转动设置在导向轮架的内部。

所述抛光刷轮的外部设置有刷轮架，所述刷轮架的下表面位置固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在移动滑槽的内部，所述刷轮架的外表面位置固定安装有顶丝耳，所述顶丝耳的内部螺旋安装有固定顶丝，所述固定顶丝的下端顶在移动滑槽的上表面位置，所述刷轮架的外表面位置固定安装有刷轮电机，所述刷轮电机与所述抛光刷轮传动安装。

一种钢棒加工用的抛光设备的抛光工艺，包括以下流程步骤:

步骤一：将待抛光钢棒置于驱动滚轴与导向倾斜轮之间，使得钢棒螺旋轴向移动；

步骤二：利用接触检测机构对钢棒的直径变化进行检测；