[发明专利]一种高强防爆膜及其制备方法

说明书

本申请涉及膜材料技术领域，具体公开了一种高强防爆膜及其制备方法；一种高强防爆膜，包括聚氨酯薄膜、粘结在聚氨酯薄膜一侧的增强层、粘结层以及粘结在聚氨酯薄膜另一侧的保护层；增强层由增强涂料制成，增强涂料包含如下重量份的原料：丙烯酸酯胶粘剂、包膜增强填料、分散剂、消泡剂；粘结层由粘结涂料制成，粘结涂料包含如下重量份的原料：丙烯酸酯胶粘剂、改性银纳米线、改性EVA颗粒；制备方法为：在聚氨酯薄膜一侧喷涂增强涂料，干燥50%后；喷涂粘结涂料，经热压处理后干燥，增强涂料固化为增强层，粘接涂料固化为粘结层；将保护层粘结在聚氨酯薄膜另一侧，得成品；防爆膜具有较高强度的同时在较高温度条件下具有较长的使用寿命。

技术领域

本申请涉及膜材料技术领域，更具体地说，它涉及一种高强防爆膜及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，汽车已经成为人们最常用的交通工具，汽车的前车窗和侧车窗均是玻璃制成的，当发生意外时，玻璃在冲击作用下容易产生破碎，破碎分散的玻璃容易伤害到车内人员以及车外周边人员，所以，防爆膜的出现就是在玻璃表面贴上一层薄膜，当玻璃受到冲击时，不仅能够保护玻璃，尽量阻止玻璃破碎，而且当玻璃发生碎裂时，防爆膜能够阻止玻璃碎渣飞散伤人。

但是，防爆膜与玻璃之间的粘结容易受温度的影响而出现剥离问题，在炎热的夏季，太阳光对车辆照射过程中，车内温度逐渐升高，最高可达70-80℃左右，在如此高温条件下，配合紫外线的辐射，容易加速防爆膜脱离玻璃表面，从而容易使防爆膜无法发挥防爆作用。

因此，急需制备一种新的防爆膜，不仅具有较高的强度，而且在较高温度条件下防爆膜仍能够较为牢固的粘结在玻璃表面，使防爆膜具有较高强度的同时具有较长的耐高温使用寿命。

发明内容

为了制备一种新的防爆膜，不仅具有较高的强度，而且在较高温度条件下防爆膜仍能够较为牢固的粘结在玻璃表面，使防爆膜具有较高强度的同时具有较长的耐高温使用寿命，本申请提供一种高强防爆膜及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种高强防爆膜，采用如下的技术方案：

一种高强防爆膜，包括聚氨酯薄膜、粘结在聚氨酯薄膜一侧表面的增强层、粘结层以及粘结在聚氨酯薄膜另一侧表面的保护层；

增强层由增强涂料制成，增强涂料包含如下重量份的原料制成：丙烯酸酯胶粘剂40-55份、包膜增强填料10-20份、分散剂0.05-0.12份、消泡剂0.1-0.5份；

粘结层由粘结涂料制成，粘结涂料包含如下重量份的原料制成：丙烯酸酯胶粘剂35-50份、改性银纳米线1-5份、改性EVA颗粒25-45份。

通过采用上述技术方案，改性EVA颗粒、丙烯酸酯胶粘剂、包膜增强填料相配合；当汽车玻璃受到冲击时，保护层和聚氨酯薄膜首先缓冲冲击力起到保护玻璃的作用；当冲击力到达增强层时，利用增强层中包膜增强填料较高的强度配合丙烯酸酯胶粘剂较好的韧性，进一步缓冲冲击力，起到保护玻璃的作用；当冲击力到达粘结层时，利用粘结层中改性EVA颗粒较好的弹性进一步缓冲冲击力；通过刚性增强配合弹性缓冲，使防爆膜具有较高的强度，能够降低到达玻璃表面的冲击力，从而保护玻璃不受伤害；即使玻璃受到破坏，防爆膜能够将玻璃碎渣固定，尽量避免玻璃碎渣伤人。

丙烯酸酯胶粘剂、改性银纳米线、改性EVA颗粒、包膜增强填料相配合；当外界环境温度较高，使得车内温度剧烈升高时，当温度逐渐达到改性EVA颗粒软化点、熔点后，随着EVA颗粒的软化、熔融，并且配合改性银纳米线的导流、引流作用，使得软化、熔融的EVA颗粒在玻璃表面流动粘结，提高防爆膜与玻璃的粘结性，当温度下降至室温时，EVA颗粒凝固，当再次升温时，改性EVA颗粒再次发挥粘结防爆膜与玻璃的作用，从而在持续、反复高温条件下，尽量避免防爆膜出现脱离玻璃表面的现象发生，使防爆膜具有较长的使用寿命。

优选的，所述包膜增强填料采用如下方法制备而成：