[发明专利]一种改进的重质纯碱生产方法

权利要求书

1.一种改进的重质纯碱生产方法，其特征在于，包括以下过程：

S0.将轻质纯碱与饱和碳酸钠溶液按照重量比1:0.2-1：0.4的比例在预混器中进行预混；

S1.将预混后的固液混合物和饱和碳酸钠溶液按照重量比1:0.4-1:0.8的比例加入到水合结晶器中进行水合结晶反应，水合结晶反应时间为5-15分钟，反应温度为95-105°C；

S2.水合结晶反应后的晶浆固液比为20%-35%，晶浆送入稠厚器1内稠厚，在稠厚器1中将晶浆固液比调至35%-50%，稠厚器1底部出口晶浆进入离心机1进行固液分离，稠厚器1上清液进入母液桶；

S3.母液桶中5-50%体积的母液使用冷析结晶器进行处理，降至0-30°C，析出十水碳酸钠晶体，晶浆进入稠厚器2进行稠厚，冷析结晶器上清液返回至水合结晶器，所述十水碳酸钠析出时夹带的氯化钠、铁、钙、镁杂质含量大于一水碳酸钠；母液桶中其余体积的母液一部分返回至预混器，另一部分返回至水合结晶器；

S4.将稠厚器2得到的晶浆液送至离心机2进行固液分离，得到的固体产品干燥后得到十水碳酸钠产品，稠厚器2的上清液和离心机2的离心液均返回至水合结晶器；

S5.步骤S2中稠厚器1底部出口晶浆进入离心机1进行固液分离，固液分离过程使用洗水进行洗涤，去除晶浆表面盐分及杂质，洗后液进入水合结晶器；离心机1得到的固体经煅烧、筛分及冷却得到重质纯碱产品。

2.根据权利要求1所述的改进的重质纯碱生产方法，其特征在于，步骤S3中所述冷析结晶器采用循环水或者液氨降温。

3.根据权利要求1所述的改进的重质纯碱生产方法，其特征在于，步骤S5中所述洗水用量为170-210kg/t_重质纯碱。