[发明专利]一种金属材料环形焊接机

说明书

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种金属材料环形焊接机，包括水平的底座，底座上方通过支撑柱固定安装有水平的第一环形座，第一环形座外侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个匚形座，若干个匚形座之间固定安装有位于第一环形座上方且与第一环形座轴线重合的第二环形座；第一环形座和第二环形座上均安装有定位机构，匚形座上安装有支撑机构，第一环形座上表面滑动安装有焊接机构；本发明保证了焊接过程中两个金属管端面之间的焊缝宽度保持不变，保证了焊接后预留的焊孔分布均匀，从而提高了焊接的效果。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种金属材料环形焊接机。

背景技术

金属材料之间通常通过焊接的方式进行连接，两个金属管之间进行焊接时需要将两个金属管端部相互靠近，在两个金属管之间预留焊缝，并使得两个金属管轴线重合，然后利用焊枪将贴合在焊缝上的焊条焊接到焊缝内。

目前金属管的焊接主要是通过人工手持焊枪进行操作，这种方式存在以下的问题：(1)、对金属管进行焊接过程中，难以保证两个金属管端面之间的焊缝宽度保持不变，从而导致焊接的效果受到影响；(2)、为了减少焊接变形以及预留焊接变形空间，通常需要在环形焊缝中均匀预留焊孔，即俗称的花焊，通过人工手持焊枪对焊缝进行焊接时，焊接的效果较差且难以保证预留的焊孔分布均匀，同样会对焊接的效果造成不利影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：一种金属材料环形焊接机，包括水平的底座，底座上方通过支撑柱固定安装有水平的第一环形座，第一环形座外侧壁上沿其周向均匀固定安装有若干个匚形座，若干个匚形座之间固定安装有位于第一环形座上方且与第一环形座轴线重合的第二环形座。

第一环形座和第二环形座上均安装有定位机构，定位机构包括若干个周向均匀安装在第一环形座或第二环形座上的定位块，定位块与第一环形座或第二环形座滑动配合且定位块沿第一环形座或第二环形座径向贯穿第一环形座或第二环形座；定位块上竖直固定安装有导向杆，第一环形座与第二环形座外侧壁上转动安装有与第一环形座轴线重合的导向环，导向环上对应导向杆的位置开设有与导向杆滑动配合的水平斜槽。

匚形座上安装有支撑机构，支撑机构包括开设在匚形座竖直段上的竖直槽，竖直槽内竖直滑动配合有升降块，升降块上以滑动配合方式安装有贯穿升降块的水平杆，水平杆内端固定安装有支撑块，水平杆外端固定安装有竖直的调节板；升降块外端面上转动安装有水平的调节螺杆，调节螺杆以螺纹配合方式贯穿调节板。

首先将下方金属管竖直放置到底座上，转动第一环形座上的导向环通过水平斜槽与导向杆的相互作用使得各定位块同步向内移动，直至各定位块与下方金属管外壁相贴合，从而完成对下方金属管的定位，使得下方金属管与第一环形座轴线重合；通过移动升降块在竖直槽内的位置对水平杆、支撑块、调节板和调节螺杆的高度进行调节，通过转动调节螺杆对调节板、水平杆和支撑块的位置进行调节，直至支撑块水平移动至与下方金属管边缘处对应的位置；继续通过移动升降块在竖直槽内的位置对水平杆、支撑块、调节板和调节螺杆的高度进行调节，直至支撑块底面与下方金属管的上表面相贴合；将上方金属管插入第二环形座内，直至上方金属管底面与支撑块上表面相贴合，转动第二环形座上的导向环通过水平斜槽与导向杆的相互作用使得各定位块同步向内移动，直至各定位块与上方金属管外壁相贴合，从而完成对上方金属管的定位，使得上方金属管与第二环形座轴线重合；由于第一环形座和第二环形座轴线重合，故上方金属管与下方金属管保持轴线重合的状态；由于各个支撑块的水平位置对应，故上方金属管与下方金属管之间的焊缝宽度均匀。

第一环形座上表面开设有与其轴线重合的环形槽，第一环形座上表面通过环形槽滑动安装有焊接机构；焊接机构包括滑动安装在第一环形座上表面的焊接滑块，焊接滑块为电动滑块，焊接滑块上固定安装有竖直的焊接伸缩杆，焊接伸缩杆为电动伸缩杆，焊接伸缩杆顶端安装有固定块，固定块上表面沿第一环形座径向滑动安装有滑动座，滑动座内端面上安装有焊枪座，焊枪座上固定安装有焊枪；滑动座外端面上固定安装有焊接板，固定块上转动安装有水平的焊接螺杆，焊接螺杆以螺纹配合方式贯穿焊接板。