[发明专利]型壳结构及其制备方法和热裂倾向性判定方法

权利要求书

1.一种型壳结构，其特征在于，包括：

底盘；

多个管立柱，竖立在所述型壳底盘的一侧面上，每个所述管立柱内设置有容置腔，所述容置腔的径向截面的形状为圆环，所述圆环的角度大于180°且小于360°；

浇道，连接在所述多个管立柱远离所述底盘的一端且连通所述多个管立柱；

浇口杯，连接在所述浇道上且连通所述浇道。

2.如权利要求1所述的型壳结构，其特征在于，所述圆环的角度范围为240°-288°。

3.如权利要求1所述的型壳结构，其特征在于，所述圆环的角度为270°。

4.如权利要求1所述的型壳结构，其特征在于，所述底盘的形状为圆形，所述多个管立柱沿所述底盘的圆周方向均匀排布；所述型壳结构还包括支撑柱，所述连接在所述底盘和所述浇口杯之间且被所述多个管立柱环绕。

5.如权利要求4所述的型壳结构，其特征在于，每个所述管立柱包括管外壁、管内柱和连接在所述管外壁和所述管内柱之间的连接部，所述管外壁、所述管内柱和所述连接部形成具有圆环形状的所述容置腔；其中，所述多个管立柱的第一部分管立柱的所述连接部朝向所述底盘的中心设置，所述多个管立柱的第二部分管立柱的所述连接部背向所述底盘的中心设置，所述多个管立柱的第三部分管立柱的所述连接部到所述第三部分管立柱的中心的方向与所述第三部分管立柱的所述中心到所述底盘的中心的方向垂直。

6.一种型壳结构制备方法，其特征在于，包括：

压制多个管筒状蜡模，其中，所述管筒状蜡模的径向截面的形状为圆环，所述圆环的角度大于180°且小于360°；

根据所述多个管筒状蜡模制备得到蜡模模组；

对蜡模模组进行涂层处理得到型壳结构。

7.如权利要求6所述的型壳结构制备方法，其特征在于，所述根据所述多个管筒状蜡模制备得到蜡模模组包括：

将所述多个管筒状蜡模的一端连接至底盘上；

将浇道蜡模连接至所述多个管筒状蜡模的另一端；

将浇口杯蜡模连接至所述浇道蜡模上，得到所述蜡模模组。

8.如权利要求7所述的型壳结构制备方法，其特征在于，所述底盘的形状为圆形；每个所述管立柱包括管外壁、管内柱和连接在所述管外壁和所述管内柱之间的连接部，所述管外壁、所述管内柱和所述连接部形成具有圆环形状的所述容置腔；

所述将所述多个管筒状蜡模的一端连接至底盘上具体为：

将所述多个管筒状蜡模的一端连接在所述底盘上，使得所述多个管筒状蜡模沿所述底盘的圆周方向均匀排布，且所述多个管立柱的第一部分管立柱的所述连接部朝向所述底盘的中心设置，所述多个管立柱的第二部分管立柱的所述连接部背向所述底盘的中心设置，所述多个管立柱的第三部分管立柱的所述连接部到所述第三部分管立柱的中心的方向与所述第三部分管立柱的所述中心到所述底盘的中心的方向垂直。

9.如权利要求6所述的型壳结构制备方法，其特征在于，还包括：

对所述型壳结构进行脱蜡处理和预焙烧处理。

10.一种定向凝固高温合金的热裂倾向性判定方法，其特征在于，包括：

放置型壳结构至定向凝固炉中；

向所述型壳结构浇入高温合金液并进行定向凝固得到筒状试样；

统计分析筒状试样中的热裂纹确定裂纹长度系数；

根据所述裂纹长度系数判定定向凝固高温合金产生裂纹的倾向性；

其中，所述型壳结构为如权利要求1-5任意一项所述的型壳结构或者为采用如权利要求6-9任意一项所述的型壳结构制备方法制得的型壳结构。

11.如权利要求10所述的热裂倾向性判定方法，其特征在于，所述裂纹长度系数满足：其中K为所述裂纹长度系数，n为所述筒状试样上的裂纹个数；l_i为所述筒状试样上第i个裂纹的裂纹长度；L为所述筒状试样的试样长度。