[发明专利]一种超长热电偶专用加工设备在审
| 申请号: | 202210448108.1 | 申请日: | 2022-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN114905307A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
| 发明(设计)人: | 高海波 | 申请(专利权)人: | 盐城普鑫自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q5/10;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 秦佩 |
| 地址: | 224000 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超长 热电偶 专用 加工 设备 | ||
本发明涉及加工设备领域,具体为一种超长热电偶专用加工设备,包括底座、控制旋钮、盖体、驱动电机、传动装置、螺纹杆、螺纹件、弧形凹槽、转动调节把手、顶部固定件、定位把手和加工头;底座侧面与控制旋钮转动连接;底座顶部与盖体连接;底座侧面与驱动电机连接驱动电机输出端与传动装置连接;盖体设置于驱动电机顶部;传动装置与盖体侧面转动连接;控制旋钮与驱动电机控制连接。本发明通过多组定位装置结构能够使得本装置对于超长热电偶的加工精度提高,同时通过可拆卸的转动抵靠件的结构能够在本装置使用准备状态时,通过加工头与定位把手的组合能够使得本装置便于与其他多种加工设备进行组装组合使用,从而提高了本装置的实际使用效率。
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域,特别是涉及一种超长热电偶专用加工设备。
背景技术
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度。热电偶在工业领域的应用范围非常广,根据不同的应用环境具有各种各样的结构形式。
在石油探采时,为了及时发现安全隐患,避免安全事故,需要使用热电偶来实时感测油井不同高度的温度。由于油井的深度一般都非常深,达到800-1200米左右,因此,就需要一种长度远超过一般的热电偶长度的油井用超长热电偶,可谓以沿着油井深度方向设置多点测温热电偶,而由于制作工艺的原因,为了满足油井的需要,目前的油井用超长热电偶只能将长度较短的热电偶通过封装的钢管按照设计好的间隔距离一根接一根的现场焊接连接,如此,超长热电偶的制作工艺会比较复杂,而且,在使用中的连接强度也会比较差,热电偶容易发生损坏,使用寿命比较短,影响了正常的油井作业。因此需要研制一种强度高、寿命长且生产效率高的油井用超长热电偶。
授权公告号为CN109176035B的中国专利公开了一种超长热电偶的专用加工设备,其包括带钢放卷模块,置于其后的带钢校直模块,热电偶抓取及定位模块,热电偶焊接固定模块,置于其后的热电偶电连接线理线模块以及卷管成型辊组;带钢从带钢放卷模块送出,先进入带钢校直模块,将带钢保持平整状态后送出;所述的带钢校直模块的带钢出口处设置有感测器,所述的感测器感测带钢送出的长度,当带钢送出的长度与设定的热电偶分布间距相符时,带钢停止输送,其具有加工效率高,节省了人力成本;制成的超长热电偶封装效果好,而且没有焊接,可以适应严苛的使用环境,保证热电偶的使用寿命等优点。
但是上述已公开方案存在如下不足之处:上述设备在实际使用过程当中无法对热电偶结构进行精确定位,从而降低了加工精度的同时产生了原料的浪费,同时上述装置采用线性结构,增大了占地面积的同时,中部悬空区域无法对热电偶进行有效的支撑从而使得热电偶受到重力影响发生变形。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种超长热电偶专用加工设备,本发明通过多组定位装置结构能够使得本装置对于超长热电偶的加工精度提高,同时通过可拆卸的转动抵靠件的结构能够在本装置使用准备状态时,通过针对性更换不同长度的螺纹杆从而实现了对不同长度的热电偶进行兼容加工的过程,从而保证了本装置的多种兼容性,通过加工头与定位把手的组合能够使得本装置便于与其他多种加工设备进行组装组合使用,从而提高了本装置的实际使用效率。
本发明提出了一种超长热电偶专用加工设备,包括底座、控制旋钮、盖体、驱动电机、传动装置、螺纹杆、螺纹件、弧形凹槽、转动调节把手、顶部固定件、定位把手和加工头;
底座侧面与控制旋钮转动连接;底座顶部与盖体连接;底座侧面与驱动电机连接驱动电机输出端与传动装置连接;盖体设置于驱动电机顶部;传动装置与盖体侧面转动连接;控制旋钮与驱动电机控制连接;传动装置输出端与螺纹杆连接;螺纹杆与盖体侧面转动连接;螺纹杆与螺纹件螺纹连接;螺纹件底部与底座顶部滑动连接;螺纹件顶部与弧形凹槽连接;螺纹件侧面与转动调节把手转动连接;顶部固定件与弧形凹槽转动连接;转动调节把手与顶部固定件控制连接;底座上设有可拆卸的转动抵靠件,转动抵靠件设置在底座顶部远离盖体的一端;转动抵靠件顶部与定位把手转动连接;定位把手与加工头控制连接;加工头朝向顶部固定件方向。
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