[发明专利]一种新型活性炭及其制备工艺

说明书

本发明涉及活性炭制备工艺相关技术领域，且公开了新型活性炭及其制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：腰果壳活性炭115‑300份、椰子壳活性炭95‑225份、木质活性炭80‑165份、石墨15‑45份、膨润土35‑80份、煤焦油5‑15份、无水氨气15‑30份、甲基纤维素水溶液2‑10份，所述新型活性炭及其制备工艺包括以下制备步骤，S1、按照重量份数配比原材料。该新型活性炭及其制备工艺，有效提高活性炭中的氮含量，并保持原活性炭材料颗粒的结构特点，强度高，吸附饱和后的改性的活性炭材料可以多次再生重复使用，从而降低了改性的活性炭材料的使用成本，同时甲基纤维素水溶液的使用，有效提高活性炭材料结构之间的混合度，提高活性炭的吸附过滤的均匀性。

技术领域

本发明涉及活性炭制备技术领域，具体为一种新型活性炭及其制备工艺。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。

其中粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，精制处理，粉碎而成。本品外观为黑色粉末状，在一般溶液下均不溶解。无臭无味，广泛适用于食品、医药、味精化工等产品的脱色、除杂精制。也可以用于水的净化处理，但现有技术中的粉末状活性炭在长时间的使用过程中，其吸附能力逐渐降低，一定程度上降低了产品吸附功能，因此发明人设计了一种新型活性炭及其制备工艺，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型活性炭及其制备工艺，具备延长活性炭维护周期等优点，解决了活性炭在长时间使用之后吸附能力逐渐降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型活性炭及其制备工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：腰果壳活性炭115-300份、椰子壳活性炭95-225份、木质活性炭80-165份、石墨15-45份、膨润土35-80份、煤焦油5-15份、无水氨气15-30份、甲基纤维素水溶液2-10份，所述新型活性炭及其制备工艺包括以下制备步骤：

S1、按照重量份数配比原材料；

S2、将腰果壳活性炭、椰子壳活性炭和木质活性炭原材料置入粉碎研磨机进行粉碎研磨处理，研磨结束之后通过筛选得到100-150目数颗粒大小的混合物A；

S3、将S2步骤中所筛选的混合物A与煤焦油进行均匀混合并烘干处理，得到混合物B；

S4、将膨润土和石墨通过粉碎机进行混合粉碎研磨处理，研磨结束之后通过筛选得到50-80目数颗粒大小的混合物C，

S5、将S3和S4步骤中所得到的混合物B和混合物C置入高温搅拌机，在惰性气体环境下，升温至200-300℃，搅拌速度为60-120r/min，直至搅拌均匀为止，得到混合物D,再向高温搅拌机内导入无水氨气，高温搅拌机持续搅拌，高温搅拌机内温度保持在200-300℃，氨气与混合物D之间的反应时间控制在60-90min，得到混合物E；

S6、将S5步骤中得到的混合物E置入高温搅拌机，在50-90℃环境下，喷洒甲基纤维素水溶液并烘干，得到新型活性炭；

S6、将S5步骤中得到的新型活性炭自然冷却至室温，然后通过离子水进行洗涤并通过烘干设备进行干燥，烘干设备所得的气体进行回收；

S7、通过干燥检测仪器对干燥之后的新型活性炭进行水分检测，不合格新型活性炭继续干燥，合格的新型活性炭入库储存。