[发明专利]一种ABS塑料专用涂料及其制备方法

说明书

本发明公开一种ABS塑料专用涂料，所述ABS塑料专用涂料由A组分和B组分组成，A组分和B组分的重量比为（8～12）:1；其中，按重量份计，A组分的成分组成为：改性低羟丙烯酸树脂50～60份、炭黑4～5份、分散剂5～6份、防沉剂1～2份、稀释剂15～20份、助剂0.2～0.4份；所述B组分为N75固化剂。本发明ABS塑料专用涂料喷涂后形成的涂膜致密性高，丰满度优良，具有良好的硬度，耐化学品性能优良，而且，与ABS塑料的附着力好，不开裂，不易起皮，不脱落。

技术领域

本发明涉及一种ABS塑料专用涂料及其制备方法，属于涂料制备技术领域。

背景技术

ABS塑料由丙烯晴、丁二烯、α-甲基苯乙烯组成的三元共聚物，优良的抗冲击、耐热、耐化学品及电气性能被广泛用于汽车配饰件的涂装。为得到更好的视觉效果，增强ABS塑料表面的耐化学性和延长其使用寿命，需要对ABS塑料素材表面喷涂一层涂料，以此来提高ABS塑料制品的质量。ABS塑料表面张力高，极性强，为了提高涂料的附着力，选用含羟基、羧基、环氧基的涂料产品。

ABS塑件涂装市场上大部分选用热塑性丙烯酸涂料。热塑性丙烯酸涂料是靠溶剂挥发成膜，树脂本身不再交联，受热受潮时易发粘，喷涂时易拉丝；而且，不易制成高固体分涂料，影响了形成的漆膜丰满度。此外，ABS塑件喷涂前处理常泛有油污、手汗和脱膜剂，严重影响了喷涂涂料的涂膜附着力，特别对于要求高黑度底漆，通常需要采用3涂2烘工艺进行涂膜，这一操作极大地增加了VOC的排放量，污染环境。

发明内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本发明的目的旨在提供一种ABS塑料专用涂料及其制备方法。

为实现发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明第一方面提供了一种ABS塑料专用涂料，所述ABS塑料专用涂料由A组分和B组分组成，A组分和B组分的重量比为（8～12）:1；其中，按重量份计，A组分的成分组成为：改性低羟丙烯酸树脂50～60份、炭黑4～5份、分散剂5～6份、防沉剂1～2份、稀释剂15～20份、助剂0.2～0.4份；所述B组分为N75固化剂。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，A组分和B组分的重量比为10:1；按重量份计，A组分的成分组成为：改性低羟丙烯酸树脂55份、炭黑5份、分散剂5.5份、防沉剂1.5份、稀释剂18份、助剂0.3份。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，所述改性低羟丙烯酸树脂的粘度为2300～2500，改性低羟丙烯酸树脂的总羟值为50～60，改性低羟丙烯酸树脂的分子量为15000～20000。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，所述改性低羟丙烯酸树脂的Tg值为50℃。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，所述改性低羟丙烯酸树脂的制备方法为：

a、将丙烯酸单体、α-甲基苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、TBPB（过苯甲酸叔丁酯）按质量比5:1:2:1.3:0.1混合均匀，得到混合液，将混合液滴加至溶剂中，在120～130℃保温反应2～4h；所述混合液和溶剂的质量比为6:4；

b、向步骤a的向反应体系中加入 TBPB醋酸丁酯溶液，120～130℃保温反应0.5～1.5h；

c、向步骤b的反应体系中再次加入TBPB醋酸丁酯溶液，120～130℃保温反应2.5～3.5h，即得改性低羟丙烯酸树脂。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，步骤b和步骤c中，所述TBPB醋酸丁酯溶液中TBPB的质量分数为1%，所述TBPB醋酸丁酯溶液的用量为混合液和溶剂总重的1%。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，步骤a中所述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯按质量比1:1混合得到的混合物。

根据上述的ABS塑料专用涂料，优选地，所述分散剂丙烯酸嵌段共聚物。更加优选地，所述分散剂为EFKA-4310。