[发明专利]用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机

说明书

本发明提供一种用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机，包括如下步骤：采用气助静电雾化将染整助剂破碎成带静电的微米级的第一液滴；在气流、重力和电场力的共同作用下，将第一液滴经过冷热交替环境后成为第二液滴喷淋到织物上，使第二液滴在织物上形成微尺度染整区；其中，在带静电的第二液滴与织物之间形成感应电场，从而提供上中的所述电场力。本发明，降低了喷淋难度，也节约了染整助剂的浪费，使得在相同时间内，染整厚度、色率和染整效率都得到了提高。在实现了提高染整的均匀性、沉积率、染整效率、降低能耗以及染整加工的基础上，再通过设置冷热交替环境区，辅助提高染整厚度、色率和染整效率。

技术领域

本发明涉及织物制品技术领域，具体为一种用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机。

背景技术

目前，对应于不同的染整方法，存在各种类型的专业染整设备，但采用传统的浸轧法进行染整的染整机械，普遍存在结构复杂、染整工序能 耗高的缺陷。

为了解决目前技术的不足，授权公告号CN101974834B公开了一种用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机（以下简称“该方案”），采用气助式静电雾化喷淋染整方法，将染整助剂破碎成微米级的带静电的液滴，通过气动力、重力和电场力的共同作用将带静电的液滴喷淋吸附到织物上，从而实现对织物进行染整的方法。

但是该方案在带静电的液滴喷淋吸附到织物上时，由于液滴体积比较小，而且距离织物还具有一定距离，可能存在飘落到织物外的情况，所以染整助剂喷淋到织物时间有待缩短。这样既造成了喷淋难度，又造成了染整助剂的浪费，使得染整厚度有待于加强，这将不利于色率和染整效率的提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于织物染整的喷淋加工方法，包括如下步骤：

S1、采用气助静电雾化将染整助剂破碎成带静电的微米级的第一液滴；

S2、在气流、重力和电场力的共同作用下，将第一液滴经过冷热交替环境后成为第二液滴喷淋到织物上，使第二液滴在织物上形成微尺度染整区；

其中，在带静电的第二液滴与织物之间形成感应电场，从而提供步骤S2中的所述电场力。

优选的，所述将第一液滴经过冷热交替环境后成为第二液滴喷淋到织物上包括如下步骤：

将染整助剂加热后雾化或将染整助剂雾化后加热成为第一液滴；

将该第一液滴喷向织物；

在第一液滴喷向织物过程中受冷。

优选的，受冷包括：在第一液滴喷向织物过程中吹入冷风或经冷却后再雾化的染整助剂液滴。

优选的，受冷包括：在第一液滴喷向织物过程中通过经冷却的金属网。

优选的，所述将第一液滴经过冷热交替环境后成为第二液滴喷淋到织物上包括如下步骤：

将染整助剂冷却后雾化或将染整助剂雾化后冷却成为第一液滴；

将该第一液滴喷向织物；

在第一液滴喷向织物过程中吹入热风或经加热后再雾化的染整助剂液滴。

优选的，成为第二液滴后再经过金属网筛匀后喷淋到织物上。

为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：

一种用于织物染整的喷淋机，包括：

静电雾化染整装置，包括第一雾化器、气动力喷嘴和电晕放电腔，

其中所述气动力喷嘴用于喷出染整助剂，