[发明专利]一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺

说明书

本发明公开了一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺，具体包括以下步骤：S1、将石墨化碳放入粉碎设备中，然后启动粉碎设备，对石墨化碳进行粉碎加工，形成粉末状石墨；本发明涉及负极材料石墨技术领域。该基于负极材料石墨化制备用混料工艺，通过驱动搅拌机构的设置，可带动混料筒上下运动后，再快速旋转180度，利用惯性进行甩料，同时还能对物料进行搅拌，进而使得物料混合效率更高，可进行上下抖动和旋转甩料同时还能进行基础搅拌，且只需要一个电机便可实现，有效做到节能目的,通过防过转机构的设置，便于对驱动筒进行限位，防止驱动筒由于惯性转动角度过大，进而有效保证每次混料筒转动的角度相同。

技术领域

本发明涉及负极材料石墨技术领域，具体为一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺。

背景技术

石墨材料具有较高的理论比能量，且价廉易得、制备工艺成熟，因而广泛用作锂离子电池负极材料。但是石墨负极存在缺陷，因此，探索更安全、长循环寿命、高比能、高比功率、适用温度范围宽、抗滥用性能好的新型石墨负极材料成为改进和发展锂离子动力电池的必然趋势。

石墨可作为锂电池的负极材料，在石墨负极材料生产制备过程中，需要将其与其他物料混合，在混合过程中存在以下缺陷：

(1)在混料时，一般的混料设备只是通过简单的搅拌或振动对物料进行混合，使得物料的混合效率低，有些通过多个角度对混料筒进行驱动，但一般需要使用的电气元件较多，使用成本较大，不利于推广使用；

(2)在进行混料的过程中，粉末状石墨一般会扬起，造成原料的浪费，且会影响工作环境，现有的处理方法一般是通过负压吸料机进行吸附，此时处理成本会增加。

因此，本发明提出一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺，以解决上述提到的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺，解决了在混料时，一般的混料设备只是通过简单的搅拌或振动对物料进行混合，使得物料的混合效率低，有些通过多个角度对混料筒进行驱动，但一般需要使用的电气元件较多，使用成本较大，不利于推广使用；在进行混料的过程中，粉末状石墨一般会扬起，造成原料的浪费，且会影响工作环境，现有的处理方法一般是通过负压吸料机进行吸附，此时处理成本会增加的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于负极材料石墨化制备用混料工艺，具体包括以下步骤：

S1、将石墨化碳放入粉碎设备中，然后启动粉碎设备，对石墨化碳进行粉碎加工，形成粉末状石墨；

S2、然后利用运输收集装置对粉末状石墨进行运输并收集；

S3、然后将粉末状石墨和其他物料同时放入至混料设备中进行混料加工；

其中，步骤S3中混料设备包括底座和设置在底座上方的混料筒，所述底座的顶部通过支杆固定有圆环，所述混料筒的表面与圆环的内壁接触，所述圆环的顶部固定有L型板，所述圆环上设置有驱动搅拌机构，所述L型板与混料筒之间设置有传动吸料机构；