[发明专利]工业自动切膜机

权利要求书

1.工业自动切膜机，其特征在于：包括上机架、下机架、设于下机架表面的切刀滑台、切刀组件和两顶紧组件，还包括设于下机架内的顶升装置，所述切刀滑台安装在下机架上，所述切刀组件安装在切刀滑台上，两所述顶紧组件安装在切刀滑台前侧，所述顶升装置设于两顶紧组件之间。

2.根据权利要求1所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述切刀滑台包括对称设置的左切刀滑台和右切刀滑台，所述切刀组件包括对称设置的左切刀组件和右切刀组件，两所述顶紧组件包括对称设置的左顶紧组件和右顶紧组件，所述左切刀滑台和右切刀滑台结构相同，所述左切刀组件和右切刀组件结构相同，所述左切刀组件安装在左切刀滑台上，所述右切刀组件安装在右切刀滑台上，所述左顶紧组件设于左切刀滑台的一侧，所述右顶紧组件设于右切刀滑台的一侧。

3.根据权利要求2所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述左顶紧组件包括设于下机架内部的驱动组件、设于下机架上部的顶紧装置和连接驱动组件与顶紧装置的传动组件，所述顶紧装置上还设有左护罩；

所述驱动组件包括驱动电机、驱动电机固定板、顶紧气缸和气缸连接座，所述驱动电机通过驱动电机固定板安装在下机架下方，所述顶紧气缸设于驱动电机对侧，所述顶紧气缸的活塞杆与气缸连接座连接，所述气缸连接座与顶紧装置连接；

所述顶紧装置包括左轨道、移动底板、轴承座、左顶轴、张紧拉杆、左顶头、张紧气缸、张紧气缸座和气缸旋转轴，所述左轨道设于下机架的表面，所述左轨道底面连接气缸连接座，所述轴承座垂直安装在移动底板表面的两侧，所述左顶轴穿设在两轴承座之间，其一端安装左顶头，另一端通过张紧拉杆连接张紧气缸，所述张紧气缸通过张紧气缸座安装在轴承座的一侧，所述张紧拉杆安装在左顶轴内，所述张紧拉杆的一端通过气缸旋转轴与张紧气缸的转轴连接；

所述传动组件包括顶紧主动轮、顶紧从动轮和顶紧传送带，所述顶紧主动轮安装在驱动电机的转轴上，所述顶紧从动轮安装在左顶轴上，所述顶紧主动轮和顶紧从动轮通过顶紧传送带连接。

4.根据权利要求2所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述右顶紧组件包括右轨道、右顶紧底板、右顶紧支撑座、右顶紧主轴、右顶紧主轴安装座、顶头和右护罩，所述右轨道安装在下机架表面，所述右顶紧底板安装在右轨道上，所述右顶紧支撑座垂直安装在右顶紧底板上，所述右顶紧主轴通过右顶紧主轴安装座安装在其上部，所述顶头安装在右顶紧主轴前端，所述右护罩安装在右顶紧底板表面。

5.根据权利要求2所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述左切刀滑台包括安装在下机架表面的X轴滑台和安装在X轴滑台上的Y轴滑台，所述X轴滑台通过安装板安装在下机架的表面上，所述切刀组件安装在Y轴滑台上。

6.根据权利要求2所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述左切刀组件包括切刀底板、切刀电机、切刀主动轮、切刀从动轮、传送带、切刀主轴、切刀、切刀支撑座、同步轮护罩和切刀护罩，所述切刀底板安装在Y轴滑台上，所述切刀电机安装在切刀底板上，所述切刀主动轮设于切刀电机的转轴上，所述切刀从动轮通过传送带与切刀主动轮连接，所述切刀主轴的一端穿过切刀从动轮，并通过主轴安装座和切刀支撑座安装在切刀底板上，另一端通过切刀锁紧件安装切刀，所述同步轮护罩罩设在切刀主动轮和切刀从动轮上，所述切刀护罩安装在同步轮护罩外侧，并罩设在切刀的一侧。

7.根据权利要求1所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述顶升装置包括顶升气缸、顶升底板、顶升V型块底板、顶升导柱、V型件和上料板，所述顶升气缸通过顶升安装板安装在下机架内，所述顶升底板设于顶升气缸上端，所述顶升V型块底板与顶升气缸的活塞杆连接，并设于顶升底板的上方，所述顶升导柱设于顶升V型块底板的底面，并穿设在顶升底板上，所述V型件设于顶升V型块底板的表面，所述上料板设于V型件的表面。

8.根据权利要求7所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述V型件设有多个，两两一组相对设置，所述上料板设有两个，两上料板之间形成V型上料槽。

9.根据权利要求1所述的工业自动切膜机，其特征在于，所述上机架前侧设有自动门和控制面板，所述自动门两侧设有安全光栅。