[发明专利]一种高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统及方法有效
申请号: | 202210441666.5 | 申请日: | 2022-04-25 |
公开(公告)号: | CN114835324B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 吴有兵;王正江;李甲伟;黄倩;杨阳;邢文斌;陈玉强;范旭刚 | 申请(专利权)人: | 华能陇东能源有限责任公司;西安西热水务环保有限公司 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C02F1/52;C02F1/66;C02F1/42;C02F1/04;C02F101/16;C02F103/10 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李红霖 |
地址: | 745099 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫酸盐 矿井 深度 处理 系统 方法 | ||
1.一种高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统,其特征在于,包括矿井水调节池(1)、一级反应器(2)、#1澄清器(3)、二级反应器(4)、#2澄清器(5)、中和水池(6)、过滤装置(8)、离子交换脱氮系统(9)、蒸发结晶系统(10)、NaCl浓液箱(11);
所述高硫酸盐低氮矿井水管道与矿井水调节池(1)相连通,矿井水调节池(1)的出水口与一级反应器(2)的进水口相连,一级反应器(2)的出水口与#1澄清器(3)的进水口相连,#1澄清器(3)的出水口与二级反应器(4)的进水口相连,二级反应器(4)的出水口与#2澄清器(5)的入水口相连,#2澄清器(5)的出水口与中和水池(6)的入水口相连,中和水池(6)的出水口与过滤装置(8)的入水口相连,过滤装置(8)的出水口与离子交换脱氮系统(9)的进水口相连,离子交换脱氮系统(9)的外排水出口与达标外排管道相连通,离子交换脱氮系统(9)的#2再生废液出水口与蒸发结晶系统(10)的入水口相连,蒸发结晶系统(10)的冷凝水出口与NaCl浓液箱(11)的入水口相连,蒸发结晶系统(10)的结晶出口与NaCl浓液箱(11)的入口相连通,NaCl浓液箱(11)的出口与离子交换脱氮系统(9)的入水口相连;
NaCl浓液箱(11)内部通过隔板分隔为#1再生液腔室及#2再生液腔室,其中,#1再生液腔室与离子交换脱氮系统(9)的入水口相连,#2再生液腔室与离子交换脱氮系统(9)的入水口相连;
#1再生液腔室经#1再生液提升泵(M13)与离子交换脱氮系统(9)的入水口相连;
#2再生液腔室经2#再生液提升泵(M14)与离子交换脱氮系统(9)的入水口相连;
中和水池(6)的出水口经中和水泵(M7)与过滤装置(8)的入水口相连;
过滤装置(8)的出水口经离子交换脱氮系统进水泵(M8)与离子交换脱氮系统(9)的进水口相连;
蒸发结晶系统(10)的冷凝水出口经冷凝水泵(M12)与NaCl浓液箱(11)的入水口相连;
离子交换脱氮系统(9)的#1再生废液出口与#1再生废液排水泵(M10)相连通;
离子交换脱氮系统(9)的外排水出口经外排水泵(M9)与达标外排管道相连通;
离子交换脱氮系统(9)的#2再生废液出水口经#2再生废液排水泵(M11)与蒸发结晶系统(10)的入水口相连。
2.根据权利要求1所述的高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统,其特征在于,#2澄清器(5)的排泥口与污泥处理系统(7)的入口相连;
#1澄清器(3)的排泥口与污泥处理系统(7)的入口相连。
3.根据权利要求2所述的高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统,其特征在于,#1澄清器(3)的排泥口经排泥泵(M6)与污泥处理系统(7)的入口相连;
#2澄清器(5)的排泥口经排泥泵(M6)与污泥处理系统(7)的入口相连。
4.根据权利要求1所述的高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理系统,其特征在于,矿井水调节池(1)的出水口经调节池提升泵(M1)与一级反应器(2)的进水口相连;
一级反应器(2)的出水口经一级反应器排水泵(M2)与#1澄清器(3)的进水口相连;
#1澄清器(3)的出水口经#1澄清器排水泵(M3)与二级反应器(4)的进水口相连;
二级反应器(4)的出水口经二级反应器排水泵(M4)与#2澄清器(5)的入水口相连;
#2澄清器(5)的出水口经#2澄清器排水泵(M5)与中和水池(6)的入水口相连。
5.一种高硫酸盐低氮矿井水的深度脱氮处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)高硫酸盐低氮矿井水进入矿井水调节池(1)中缓冲均质,再进入一级反应器(2)中对矿井水中的SO42-进行初步沉淀去除;
2)一级反应器(2)输出的混合溶液经#1澄清器(3)澄清分离,其中,产生的上清液排至二级反应器(4),通过二级反应器(4)对矿井水中的SO42-进行深度去除;
3)二级反应器(4)输出的混合溶液排至#2澄清器(5)中进行澄清分离,其中,产生的上清液排至中和水池(6)中调节pH值至中性;
4)中和水池(6)输出的溶液排至过滤装置(8)中进行过滤,过滤装置(8)输出的水进入离子交换脱氮系统(9)进行深度脱氮处理,其中,当离子交换脱氮系统(9)的出水总氮小于等于预设值时,则进行达标外排,当离子交换脱氮系统(9)的出水总氮大于预设值时,则对离子交换脱氮系统(9)中的树脂进行再生;
其中,离子交换脱氮系统(9)中的树脂进行分阶段再生,其中,第一阶段使用浓度为1%~3%的NaCl溶液进行再生,产生的#1再生废液直接外排;第二阶段使用浓度为8%~10%的NaCl溶液进行再生,产生的#2再生废液排至蒸发结晶系统(10)中进行固化处理;
5)蒸发结晶系统(10)输出的纯度大于等于98.5%的硝酸钠进行外售;输出的纯度大于等于98.5%的氯化钠投加至NaCl浓液箱(11)中循环利用,蒸发结晶系统(10)产生的冷凝水作为再生液配药用水;
6)NaCl浓液箱(11)内部分隔为#1再生液腔室及#2再生液腔室,分别配置存储#1再生液及#2再生液,#1再生液及#2再生液循环进入离子交换脱氮系统(9)中,对树脂进行第一阶段及第二阶段的再生。
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