[发明专利]一种钼铜合金的轧制设备

说明书

本申请公开了一种钼铜合金的轧制设备，涉及轧制设备技术领域，包括支撑侧板、轧辊、驱动组件、动力组件和控制单元，还包括吸油组件和挤压组件；吸油组件包括吸油绳和绳体收放组件；绳体收放组件包括收放卷扬，收放卷扬的数量为两个，分别定位在轧辊两侧的支撑侧板上；吸油绳两端分别缠绕定位在两个对称的收放卷扬上；挤压组件包括支撑体、挤压囊体和气体调节组件；支撑体定位在支撑侧板上，起到支撑定位挤压囊体的作用；挤压囊体固定在支撑体上，气体调节组件用于控制挤压囊体的膨胀与收缩；实现了钼铜合金的轧制设备上的清辊组件无需频繁停机更换耗材便可对轧辊进行有效清洁的技术效果。

技术领域

本发明涉及轧制设备技术领域，尤其涉及一种钼铜合金的轧制设备。

背景技术

钼铜合金材料是由一定百分比含量的钼和铜组成的一种复合材料，既具有钼的高强度、高硬度、低膨胀系数等特性，同时又具有铜的高塑性、良好的导电和导热性等特性；因此，在大规模集成电路和大功率微波器件中常采用钼铜合金材料作为基片、嵌块、连接件和散热元件。但是，经由烧结工艺得到的钼铜材料一般难以达到99.5％以上的相对密度，其力学性能和物理性能较低限制了合金材料的使用；并且，没有经过冷轧加工的钼铜合金材料产品也存在着平整度不好、表面光洁度不高的问题，因此，钼铜材料需要冷轧工艺来改善其性能。

钼铜合金在冷轧工艺中经常会遇到油污和划伤的问题；油污是指在冷轧工艺中肉眼可见的表面带油；这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在钼铜合金上、轧机测厚头滴油等造成，在冷轧时这些油污会粘连在轧辊上进而粘连在更多的钼铜合金上；划伤产生的主要原因是钼铜合金上粘连的硬质杂物，硬质杂物会在轧制时粘连在轧辊上进而导致更多钼铜合金和轧辊的损伤；又因钼铜材料多作为基片、嵌块、连接件和散热元件等应用，必须保持表面清洁，否则会增加钼铜材料制品的废品率，进而造成不必要的经济损失。

现有技术中，通常采用在轧辊上设置清辊组件的方式对轧辊进行清理，清辊组件的结构一般为毛刷结构或条形布结构，毛刷结构的清辊组件针对硬质杂物的清理效果较好但对于油污的清理效果不理想；条形布结构的清辊组件虽清除硬质杂物和油污的效果均较好，但擦除布需要定期更换，否则会导致杂质和油污堆积，影响清辊效果（更换越勤，清辊效果越好），但更换过程繁琐且必须停机更换，给实际生产带来一定的负面影响。

发明内容

本申请实施例通过提供一种钼铜合金的轧制设备，解决了现有技术中钼铜合金的轧制设备上的清辊组件为了保障轧制效果需要频繁停机进行人工更换耗材的技术问题，实现了钼铜合金的轧制设备上的清辊组件无需频繁停机更换耗材便可对轧辊进行有效清洁的技术效果。

本申请实施例提供了一种钼铜合金的轧制设备，包括支撑侧板、轧辊、驱动组件、动力组件和控制单元，支撑侧板定位在所述轧辊的两侧，还包括吸油组件和挤压组件；

所述吸油组件包括吸油绳和绳体收放组件；

所述吸油绳的材质为棉；

所述绳体收放组件包括收放卷扬，收放卷扬的数量为两个，分别定位在所述轧辊两侧的支撑侧板上；

所述吸油绳两端分别缠绕定位在两个对称的收放卷扬上；

所述挤压组件起到通过挤压的方式令所述吸油绳紧贴轧辊的作用，包括支撑体、挤压囊体和气体调节组件；

所述支撑体定位在所述支撑侧板上，起到支撑定位所述挤压囊体的作用；

所述气体调节组件用于控制所述挤压囊体的膨胀与收缩。

所述挤压囊体为橡胶材质且具备弹力的弹性管；

所述囊体更换组件包括中心导向杆、新囊释放组件、破管组件和废囊卷收组件；

所述中心导向杆为柱形杆，一端通过支架或连接块固定在所述支撑体上；