[发明专利]一种高抗乳化性能的胶印油墨及其制备方法

说明书

本申请涉及胶印油墨技术领域，具体公开了一种高抗乳化性能的胶印油墨及其制备方法，所述胶印油墨原料包括颜料、中油度醇酸树脂、填料、分散润湿剂、流平剂、耐磨剂、抗乳化剂、干燥剂、抗氧剂、溶剂油；上述配方科学，配比严谨，通过控制原料的选用，保证制得胶印油墨具备极佳的稳定性、溶剂释放性和印刷适性。本申请还提出了一种高抗乳化性能的胶印油墨的制备方法，包括取部分中油度醇酸树脂和溶剂油加颜料搅拌得浆料，将填料、耐磨剂、分散润湿剂、流平剂和抗乳化剂加入到浆料预分散后研磨，最后加剩余原料分散均匀后过滤、罐装即得；上述方法简单，所得胶印油墨具有优异的抗乳化性，可有效降低胶版印刷过程中堆墨问题的产生频率。

技术领域

本申请涉及胶印油墨技术领域，更具体地说，它涉及一种高抗乳化性能的胶印油墨及其制备方法。

背景技术

油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料，在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料(染料等)、连接料、填料和助剂等物质组成，在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌，并经过碾压轧墨工艺制成的。近年来，随着中国印刷工业的发展，国内油墨工业的发展步伐也日益加快，对印刷品和油墨的质量要求也越来越高。

油墨乳化是油墨和润版液在印刷压力的碾压下，分散成细小的颗粒，按一定比例溶混成乳状液，并保持相对稳定，以保证版面能得到足够的乳状油墨。胶印油墨在进行胶版印刷时，油墨与润版液接触，吸收水分，油墨流动性、转移性增加，但过多吸收水分，会导致油墨产生过度乳化。油墨的亲水性是造成油墨乳化过度的直接原因，油墨中的颜料、树脂、填料都有较好的亲水性，尤其是红颜料亲水性强，容易导致印刷中堆墨等现象频发。

油墨过度乳化，会造成油墨出现体积增加、颜色变淡、粘性降低、饱和度降低、亲和力降低、附着力减弱等问题，从而造成橡皮布出现堆墨等印刷现象；且一旦油墨出现过度乳化后，只能更换新的油墨使用，极易造成油墨浪费。

发明内容

为了有效避免在胶版印刷过程中，胶印油墨出现过度乳化的问题，本申请提供了一种高抗乳化性能的胶印油墨及其制备方法。

第一方面，本申请提供了一种高抗乳化性能的胶印油墨，采用如下的技术方案：

一种高抗乳化性能的胶印油墨，包括以下重量百分比的原料：颜料18-22%、中油度醇酸树脂4-8%、填料3-7%、分散润湿剂0.8-1.5%、流平剂0.8-1.5%、耐磨剂0.5-1%、抗乳化剂0.1-0.3%、干燥剂0.5-1%、抗氧剂0.05-0.12%、余量为溶剂油；

所述溶剂油由质量比62.5:100:7.5:1的胶质油、树脂油、矿物油和植物油复配而得。

优选的，所述高抗乳化性能的胶印油墨，包括以下重量百分比的原料：颜料19-21%、中油度醇酸树脂5-7%、填料4-6%、分散润湿剂1-1.4%、流平剂1-1.4%、耐磨剂0.6-0.9%、抗乳化剂0.15-0.25%、干燥剂0.6-0.8%、抗氧剂0.08-0.11%、余量为溶剂油。

优选的，所述高抗乳化性能的胶印油墨，包括以下重量百分比的原料：颜料20%、中油度醇酸树脂5%、填料5%、分散润湿剂1%、流平剂1%、耐磨剂0.6%、抗乳化剂0.2%、干燥剂0.7%、抗氧剂0.1%、余量为溶剂油。

通过采用上述技术方案，将胶质油、树脂油、矿物油和植物油复配作为胶印油墨的溶剂油，所得溶剂油具有优异的分散、溶解、稀释等作用，其相容性好，能有效分散本申请配方中的其他原料，使最终制得的胶印油墨具有优异的流动性、传递性和转移性；本申请原料选用简单，配方科学，配比严谨，通过控制原料的选用，保证制得胶印油墨的粘性好，抗乳化性能优异，具备极佳的稳定性、溶剂释放性和印刷适性。

优选的，所述中油度醇酸树脂由质量比4-7:1的间苯二甲酸醇酸树脂和邻苯二甲酸醇酸树脂复配而得。