[发明专利]一种针纺织绒生产装置及其方法

权利要求书

1.一种针纺织绒生产装置，包括有底架台（1）、立式安装架（2）、上部安装板（3）、主通管（4）和副通管（5）；立式安装架（2）的内侧固接有底架台（1）；立式安装架（2）的上侧固接有上部安装板（3）；上部安装板（3）的中部接通有主通管（4）；环绕上部安装板（3）的边沿接通有若干个副通管（5）；其特征是：还包括有导丝单元、并线单元、合搓单元和加捻单元；上部安装板（3）的下侧连接有导丝单元；立式安装架（2）的中部连接有并线单元；主通管（4）连接并线单元；并线单元调节丝线的加捻高度，导丝单元配合并线单元调节丝线的加捻角度；立式安装架（2）的下侧连接有合搓单元；底架台（1）的前侧连接有加捻单元；立式安装架（2）连接加捻单元；加捻单元配合并线单元调节丝线的加捻合搓强度；合搓单元保证加捻的丝线股间距保持一致；

导丝单元包括有轴座（101）、第一转轴（102）、旋臂（103）、第一扭力弹簧（104）和第一导圈（105）；环绕上部安装板（3）的下侧固接有若干个轴座（101）；轴座（101）的下侧各转动连接有一个第一转轴（102）；第一转轴（102）的下侧各固接有一个旋臂（103）；第一转轴（102）与轴座（101）之间各固接有一个第一扭力弹簧（104），第一扭力弹簧（104）套设在第一转轴（102）的外表面；旋臂（103）的下端各固接有一个第一导圈（105）；

并线单元包括有电动推杆（201）、导筒（202）、空心锭针（203）、并线斗（204）、第二导圈（205）、第二扭力弹簧（206）和夹持组件；主通管（4）的左侧和右侧各固接有一个电动推杆（201）；两个电动推杆（201）的伸缩端之间固接有导筒（202）；导筒（202）的下端固接有空心锭针（203）；立式安装架（2）的中部固接有并线斗（204）；环绕空心锭针（203）的外表面分别通过转轴转动连接有若干个第二导圈（205）；第二导圈（205）与空心锭针（203）之间各固接有一个第二扭力弹簧（206），第二扭力弹簧（206）套设在相邻第二导圈（205）的转轴外表面；导筒（202）和空心锭针（203）的前侧和后侧之间各连接有一个夹持组件；

夹持组件包括有立柱（207）、传送皮带（208）、拉杆（209）和拉簧（210）；空心锭针（203）上部的前侧和上部的后侧，分别通过转轴各转动连接有一个立柱（207）；环绕立柱（207）的外表面各滑动连接有一个传送皮带（208）；导筒（202）的前侧和后侧各固接有一个拉杆（209）；拉杆（209）与立柱（207）之间各固接有两个拉簧（210）；

合搓球（302）的内侧开设有若干道螺纹槽结构。

2.按照权利要求1所述的一种针纺织绒生产装置，其特征是：第二导圈（205）均设置为向同一侧倾斜向下的斜置状态。

3.按照权利要求1所述的一种针纺织绒生产装置，其特征是：环绕传送皮带（208）的外表面各设置有一个防滑凸块结构。

4.按照权利要求1所述的一种针纺织绒生产装置，其特征是：合搓单元包括有下部安装座（301）、合搓球（302）、上部安装座（303）和紧固螺栓（304）；立式安装架（2）的下侧固接有下部安装座（301）；下部安装座（301）的上侧插接有合搓球（302）；合搓球（302）的上侧放置有上部安装座（303）；上部安装座（303）与下部安装座（301）之间安装有若干个紧固螺栓（304）。

5.按照权利要求1所述的一种针纺织绒生产装置，其特征是：加捻单元包括有弧形板（401）、环形滑块（402）、下部安装板（403）、齿环（404）、上部牵送辊体（405）、下部牵送辊体（406）、驱动电机（407）和直齿轮（408）；底架台（1）前侧的左部和前侧的右部各固接有一个弧形板（401）；两个弧形板（401）之间滑动连接有环形滑块（402）；环形滑块（402）的下侧固接有下部安装板（403）；下部安装板（403）的外表面固接有齿环（404）；下部安装板（403）的上侧固接有上部牵送辊体（405）；下部安装板（403）的下侧固接有下部牵送辊体（406）；立式安装架（2）的前侧固接有驱动电机（407）；驱动电机（407）的输出轴固接有直齿轮（408）；直齿轮（408）与齿环（404）相啮合。

6.一种针纺织绒生产方法，其特征是：该方法适用权利要求1-5任意一项所述的一种针纺织绒生产装置，包括以下工作步骤：

S1：纤维加工，通过FDY纺丝工艺，将玉米纤维和牛奶纤维分别制得玉米纤维丝和牛奶纤维丝，并分别对玉米纤维丝和牛奶纤维丝进行染色处理；

S2：纤维丝装配，将染色后的玉米纤维丝和所需数量的牛奶纤维丝拉直，并将牛奶纤维丝包裹在玉米纤维丝的外围；

S3：初步并线合捻处理，对牛奶纤维丝和玉米纤维丝被拉直的上下两侧施加夹持力，并从下侧旋转牛奶纤维丝和玉米纤维丝，使牛奶纤维丝缠绕在玉米纤维丝的外表面，完成初步并线合捻处理，同时玉米纤维丝自转成螺旋状，提高玉米纤维丝与牛奶纤维丝的接触效果；

S4：调节工作，对牛奶纤维丝和玉米纤维丝完成初步并线合捻处理的区域进行拉伸紧绷处理，并使牛奶纤维丝以合适的角度缠绕在玉米纤维丝的外表面，提高各个牛奶纤维丝的股间距均匀性；

S5：完整并线合捻处理，对牛奶纤维丝和玉米纤维丝进行输送工作，使牛奶纤维丝和玉米纤维丝的各个区域先后进行初步并线合捻处理，并依次使各个区域被拉伸紧绷，完成对牛奶纤维丝和玉米纤维丝的并线合捻处理工作。