[发明专利]一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料及其制备方法，该复合材料的主要原料为纳米氧化锌和氮化硼，纳米氧化锌覆盖在非纳米粉体(氮化硼)的表面，能有效改善纳米氧化锌的团聚问题，使得纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料作为化妆品原料时与其他成分复配更易分散，而且纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料与纯氧化锌粉体相比，具有更优异的防晒和抗菌效果。该复合材料的制备方法是：先将少量酒精与纳米氧化锌混合至浓稠状，再加入氮化硼等复合成分，搅拌均匀后，使得纳米氧化锌颗粒均匀包裹在非纳米粉体上，干燥，粉碎，得到纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料。

技术领域

本发明涉及纳米材料技术领域，具体涉及一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料及其制备方法。

背景技术

当氧化锌材料被纳米化后，其微粒大小介于1-100nm时，便拥有了宏观物质没有的特性：(1)抗菌能力：纳米氧化锌具有极大的比表面积(与粒子直径成反比)，粒子尺寸越小，其表面原子所占的百分比增加，成为具有高表面能的不稳定原子，这种结构给各种反应提供了众多的接触吸附位点和反应作用点，通过化学键很容易与外来原子相结合，因此纳米氧化锌作为抗菌材料有很强的吸附能力。但是纳米氧化锌会与蛋白之间反应形成复合物，从而逃避细胞吞噬，诱导产生活性氧产物及自由基，并对DNA造成一定损害。纳米氧化锌所作用的靶器官主要包括骨组织、胰腺、心脏、脾及肝脏等；(2)防晒能力：纳米氧化锌是一种重要的物理防晒剂，它能有效屏蔽UVA，避免皮肤弹性降低、粗糙和皱纹增多等光老化现象。但是，纳米氧化锌的团聚问题一直限制了其在化妆品领域中使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料，能将纳米氧化锌包裹在氮化硼表面，解决了纳米氧化锌的团聚问题和安全性，从而提高其抗菌效果和防晒效果；本发明的目的之二在于提供一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料的制备方法，步骤简便，能使得纳米氧化锌均匀地包裹在氮化硼表面。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料，包括纳米氧化锌以及与所述纳米氧化锌复合的复合成分；其中，所述复合成分包括氮化硼。

进一步，所述复合成分还包括肤感调节剂，肤感调节剂为肉豆蔻酸镁。

具体地，所述纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料包括以下按重量份计的原料：氮化硼70～100份、纳米氧化锌10～20份。

进一步，纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料包括以下按重量份计的原料：氮化硼70～100份、纳米氧化锌10～20份和肉豆蔻酸镁1～5份。

优选地，纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料包括以下按重量份计的原料：氮化硼85份、纳米氧化锌15份和肉豆蔻酸镁3份。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

上述的纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料的制备方法，包括以下步骤：

1)加入酒精混合纳米氧化锌，搅拌均匀；加入酒精能有效分散纳米氧化锌粉体，使得后续研磨更充分更均匀，由于后续酒精需要挥发完全，所以酒精用量酌情即可，使得酒精与纳米氧化锌粉体混合后呈浓稠状即可。

2)再加入复合成分，研磨，干燥，粉碎，得到纳米氧化锌复合氮化硼的复合材料。

进一步，步骤1)中，所述酒精的浓度为90～95％。

再进一步，步骤2)中，研磨时间为5～10h，研磨速度为100～200r/min。

进一步，步骤2)中，先在70～80℃下烘干1～2h，使得酒精挥发，再升温至100～110℃继续烘干1～2h，确保含水率低于1％。

再进一步，步骤2)中，粉碎至1000～2000目。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：