[发明专利]一种用于氟骨化醇生产的制备方法

权利要求书

1.一种用于氟骨化醇生产的制备方法，包括开口向上呈罐状结构的釜体（1），所述釜体（1）的顶端开口处通过螺栓固定有釜体上盖（17），且釜体上盖（17）的顶部中间转动连接有搅拌杆（15），釜体上盖（17）上靠近中部还设置有进料管（16），其特征在于，所述釜体上盖（17）远离进料管（16）处开有安装孔，且安装孔中设置有上料机构，所述上料机构包括焊接在安装孔中的连通管（31）；

所述釜体上盖（17）的上表面靠近边缘处固定有横跨连通管（31）斜上方的弓形架（18），且弓形架（18）的顶端固定有开口朝向连通管（31）且竖直固定的槽型滑轨（14），所述槽型滑轨（14）的滑槽内靠近底端滑动连接有塔型滑块（30），且塔型滑块（30）的顶端固定有复位弹簧（29），复位弹簧（29）的顶端固定在槽型滑轨（14）的顶端处，所述塔型滑块（30）远离槽底的一侧固定有上料外管（12），且上料外管（12）的顶端设置有密封盖（13），上料外管（12）与连通管（31）同轴直径相同，上料外管（12）的底端与连通管（31）的顶端之间设置有转盘（8），转盘（8）上开设有漏料孔（19）；

所述制备方法包括如下步骤：

反应釜体（1）工作之前先将转盘（8）转动直至漏料孔（19）完全与上料外管（12）分离，之后从进料管（16）中初次加料开始启动反应釜体（1）；

反应釜体(1)在工作的时候需要中途加料的时候，将上料外管（12）顶端的密封盖（13）掀开进行加料，待需要加入的药剂或者催化剂添加完毕之后再将密封盖（13）盖上；

控制转盘（8）整体转动，直至漏料孔（19）转动至于漏料外管（12）的底端管口同心使漏料外管（12）中的药剂或者催化剂加入反应釜体（1）中。

2.根据权利要求1所述的一种用于氟骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述釜体上盖（17）的顶端位于转盘（8）的中心下方固定有固定管（26），且固定管（26）的顶端中部转动连接有活动轴（27），活动轴（27）的顶端固定在转盘（8）的下表面，漏料孔（19）的中心位置到转盘（8）中心点的距离等于上料外管（12）轴心线到转盘（8）中心点的位置，转盘（8）始终保持水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于氟骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述上料外管（12）的圆周外壁靠近底端固定有两个互相对称的弧形挡块（20）；转盘（8）的上表面固定有两组互相对称的感应装置，且感应装置包括固定在转盘（8）上的挡块（9），挡块（9）靠近上料外管（12）的一侧固定有压缩弹簧（10），且压缩弹簧（10）远离挡块（9）的一端卡接有压力传感器（11），两个弧形挡块（20）、漏料孔（19）以及压力传感器（11）距离转盘（8）中心的距离皆相同，两个压力传感器（11）分别通过信号线连接有处理器，两个压力传感器（11）之间的距离等于上料外管（12）直径的二至四倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于氟骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述转盘（8）靠近边缘处开有弧形孔（6），且釜体（1）的顶端边缘处固定有安装架（3），安装架（3）的顶端固定有伺服电机（4），伺服电机（4）的输出轴顶端穿过弧形孔（6）固定有驱动齿轮（5），转盘（8）的上表面靠近弧形孔（6）处固定有与驱动齿轮（5）互相啮合的弧形齿条（7），伺服电机（4）的控制开关通过信号线与处理器的输出端相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于氟骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述上料外管（12）的内部靠近底端套接有锥形漏管（28），且连通管（31）的内壁套接有内管（3101），内管（3101）靠近顶端的孔径小于底端的孔径。

6.根据权利要求5所述的一种用于氟骨化醇生产的制备方法，其特征在于，所述上料外管（12）的底端管口处以及连通管（31）的顶端管口处均开有密封圈槽（32），且密封圈槽（32）内均卡接有密封圈（33）。