[发明专利]一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法

权利要求书

1.一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板，其特征在于：按照重量百分比，由以下原料制备而成：C：0.12～0.15％，Si：0.12～0.50％，Mn：1.30～1.60％，P≤0.020％，S≤0.010％，Mo：0.20～0.40％，Cr：0.20～0.60％，Ni：0.10～0.30％，V：0.04～0.06％，Nb：0.015％～0.060％，Alt：0.010％～0.060％，Ti：0.008％～0.035％，B≤0.005％，N≤0.0070％，O≤0.0030％，H≤0.0002％，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板，其特征在于：按照重量百分比，由以下原料制备而成：C：0.13～0.14％，Si：0.2～0.4％，Mn：1.40～1.50％，P≤0.015％，S≤0.008％，Mo：0.20～0.30％，Cr：0.30～0.50％，Ni：0.20～0.30％，V：0.05～0.06％，Nb：0.020％～0.050％，Alt：0.020％～0.050％，Ti：0.010％～0.030％，B≤0.004％，N≤0.0060％，O≤0.0020％，H≤0.0001％，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.如权利要求1所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板，其特征在于：按照重量百分比，由以下原料制备而成：C：0.145％，Si：0.25％，Mn：1.35％，P：0.012％，S：0.002％，Mo：0.038％，Cr：0.43％，Ni：0.22％，V：0.052％，Nb：0.019％，Alt：0.038％，Ti：0.017％，B：0.0016％，N：0.0047％，O：0.0010％，H：0.0001％，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.如权利要求1～3任一所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1、取料：

按照质量百分数进行取料；

S2、加热：

将板坯加入加热炉中进行加热；

S3、轧制

将板坯加热后进行奥氏体完全再结晶区进行轧制，轧制中间坯；

S4、冷却

对中间坯进行空冷，得到钢板。

5.如权利要求4所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法，其特征在于：所述步骤S2的加热中，再加热温度为1200～1240℃。

6.如权利要求4所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法，其特征在于：所述步骤S3的轧制中，再结晶区轧制温度区间为980～1150℃，再结晶区轧制总压下率≥30％。

7.如权利要求1所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法，其特征在于：所述步骤S3的轧制中，未再结晶区轧制温度区间：精轧开轧温度为870～930℃，未再结晶区轧制总压下率≥60％，终轧温度区间：760～850℃。

8.如权利要求1所述的一种焊接热输入量17KJcm煤矿液压支架用Q960钢板制备方法，其特征在于：还包括调质处理工艺，所述调质处理工艺包括淬火工艺和回火工艺，其中：

所述淬火工艺中淬火加热温度为920±5℃，淬火时间为50～60h；

所述回火工艺中回火温度为400～500℃，回火时间为100～110h。