[发明专利]基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法及系统

权利要求书

1.一种基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，包括：

在施工区域的作业面成孔；

向所述孔内加入桩体材料后进行一轮孔内深层强夯；

所述一轮孔内深层强夯的步骤包括：通过卷扬机和绳体来控制所述夯锤的高度提升，所述夯锤在下落的初始高度处于静止状态，而后所述夯锤下落，利用所述夯锤的下落对所述孔内的所述桩体材料进行n次孔内深层强夯，且n次孔内深层强夯过程中所述夯锤的起始高度相同，记录每一次孔内深层强夯过程中所述夯锤的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离，计算所述夯锤在第n次孔内深层强夯过程的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离与所述夯锤在第一次孔内深层强夯过程的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离之间的第一差值，当所述第一差值大于等于第一目标差值时，判定为合格的一轮孔内深层强夯；和/或计算所述夯锤在每相邻两次孔内深层强夯过程的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离之间的第二差值，当所述第二差值小于等于第二目标差值时，判定为合格的一轮孔内深层强夯；

其中，n为大于等于2的整数。

2.根据权利要求1所述的基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，所述夯锤的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离对应于所述绳体的放绳量，所述夯锤的下落至静止状态或最小下落运动状态的距离差对应于所述绳体的放绳量的距离差。

3.根据权利要求2所述的基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，所述绳体的放绳量的测量方式包括：

所述绳体的一端与所述卷扬机相连，所述绳体的另一端与所述夯锤相连，所述卷扬机至所述夯锤两端及绳体之间及周围的范围内安装有用于测量绳体的放绳量的测量单元；

所述测量单元信号连接有计算单元，所述计算单元用于计算第n次孔内深层强夯过程的放绳量与第一次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值和/或计算每相邻两次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值；

所述第一差值对应于第n次孔内深层强夯过程的放绳量与第一次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值；

所述第二差值对应于每相邻两次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值。

4.根据权利要求3所述的基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，所述计算单元信号连接有比较单元，所述比较单元用于将所述第n次孔内深层强夯过程的放绳量与第一次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值与所述第一目标差值进行比较，和/或将所述每相邻两次孔内深层强夯过程的放绳量之间的差值与所述第二目标差值进行比较。

5.根据权利要求1所述的基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，所述绳体的放绳量的测量方式包括：

所述夯锤在一轮孔内深层强夯内完成一次下落至静止状态或最小下落运动状态后，在所述绳体上进行位置标记，根据所述绳体上的标记位置之间的距离差计算所述第一差值和/或第二差值；

所述第一差值对应于最近一次孔内深层强夯过程的标记位置与第一孔内深层强夯过程的标记位置之间的距离差；

所述第二差值对应于每相邻两次孔内深层强夯过程的标记位置之间的距离差。

6.根据权利要求5所述的基于夯锤下落差作为质量控制的孔内深层强夯法，其特征在于，所述一轮孔内深层强夯的n次孔内深层强夯过程中，所述绳体相对于同一参照物进行位置标记，所述参照物包括卷扬机或设置于卷扬机上的参照单元。