[发明专利]气液分离器、空调器及其控制方法、存储介质

说明书

本发明公开了一种气液分离器、空调器的控制方法、空调器以及存储介质。其中，该气液分离器包括筒体、混合流体管、出气管、出液管、多孔结构以及导流件，所述混合流体管自所述筒体的顶壁伸入所述筒体内，所述出液管设于所述筒体底部，所述多孔结构设于所述筒体内、且所述混合流体管与所述出液管之间；所述导流件设于所述筒体内，所述导流件对应所述混合流体管的出口设置、且位于所述混合流体管与所述多孔结构之间，以将所述混合流体管流出的冷媒导流至所述多孔结构。本发明旨在提高气液分离器的气液分离效率，以提高与气液分离器连接的单相流体装置的运行性能和使用寿命。

技术领域

本发明涉及流体设备技术领域，尤其涉及气液分离器、空调器的控制方法、空调器和存储介质。

背景技术

气液分离器在流体系统中广泛应用，气液分离器可将气液混合态的流体分离成气体和液体，分离后的气体和液体分别流入不同的单相流体装置中，例如，气液分离器应用于空调器的冷媒系统时，出气口一般与压缩机的回气口连通。

目前，气液分离器一般利用重力自然沉降实现气液分离，混合态的流体流入气液分离器中利用液体受到重力较大的原理实现气液分离，然而这样的气液分离效果不佳，会导致气液分离不彻底，较多液态流体进入到气相流体装置(如空调器中的液体冷媒流入压缩机中)，较多气态流体进入到液相流体装置，会导致流入单相流体装置所要求的单相流体的纯度不高，容易影响单相流体装置的运行性能，甚至降低单相流体装置的使用寿命。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种气液分离器、空调器的控制方法、空调器以及存储介质，旨在提高气液分离器的气液分离效率，以提高与气液分离器连接的单相流体装置的运行性能和使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供一种气液分离器，所述气液分离器包括筒体、混合流体管、出气管以及出液管，所述混合流体管自所述筒体的顶壁伸入所述筒体内，所述出液管设于所述筒体底部，所述气液分离器还包括：

多孔结构，所述多孔结构设于所述筒体内、且所述混合流体管与所述出液管之间；

导流件，所述导流件设于所述筒体内，所述导流件对应所述混合流体管的出口设置、且位于所述混合流体管与所述多孔结构之间，以将所述混合流体管流出的冷媒导流至所述多孔结构。

可选地，所述多孔结构设有贯穿所述多孔结构的上下表面的通道，所述导流件包括设于所述混合流体管的出口下方的第一隔板，所述第一隔板在所述多孔结构的上表面所在平面的投影覆盖所述通道位于所述上表面的通道口。

可选地，所述通道位于所述上表面的通道口的边缘与所述第一隔板的板边连接，所述第一隔板贯穿设有至少一个第一通气孔，所述至少一个第一通气孔避让所述混合流体管的出口在所述第一隔板上投影所在的区域。

可选地，所述第一通气孔靠近所述混合流体管的出口一侧的边缘设有朝向所述混合流体管的出口凸出的第一凸起；

可选地，所述第一隔板的第一板面朝向所述混合流体管的出口凸出，所述第一板面为所述第一隔板朝向所述混合流体管的出口的表面。

可选地，所述气液分离器还包括第二隔板，所述通道位于所述多孔结构的下表面的通道口与所述第二隔板连接，所述第一隔板、所述第二隔板与所述通道的内壁连接形成气体导流通道。

可选地，所述第二隔板贯穿设有至少一个第二通气孔；

可选地，所述第二隔板朝向所述第一隔板凸出设置。

可选地，所述第二通气孔靠近所述第一隔板一侧的边缘设有朝向所述第一隔板凸出的第二凸起；

可选地，所述第二通气孔的横截面积大于所述出液管的横截面积。

可选地，所述混合流体管的管径大于所述出液管的管径，所述出液管的管径大于所述出气管的管径；