[发明专利]一种锚具产品的生产工艺

说明书

本发明提供一种锚具产品的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：选取材料；步骤2：切断加工；步骤3：加热处理；步骤4：冲压成型；步骤5：一次抛光；步骤6：皂花处理；步骤7：二次抛光；步骤8：数控加工；步骤9：热处理；步骤10：包装。本发明在锚具生产过程中利用各步骤之间的配合可以降低产品在生产过程中产生缺陷、凹凸和开裂等情况，有效的降低了锚具生产质量，其中，利用抛丸工艺、皂花工艺和拉光工艺可以保证锚具产品表面光滑度更佳，提高了产品外观的美观性。

技术领域

本发明涉及锚具生产技术领域，具体涉及一种锚具产品的生产工艺。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

目前，锚具在生产过程中，锚具容易出现缺陷、凹凸和开裂等情况，导致锚具质量受到影响，另外，锚具在生产过后光滑度难免不够，因此，提出一种锚具产品的生产工艺来解决上述所提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锚具产品的生产工艺，以解决解决现有技术中出现的缺陷、凹凸和开裂等情况都问题。

为实现上述目的，本发明锚具产品的生产工艺采用的技术方案是，包括以下步骤：

步骤1：选取材料：取用适量的钢材；

步骤2：切断加工：截取合适的钢材，将截取的钢材放入到上料机中；

步骤3：加热处理：利用上料机将钢材一点一点间断持续推入到加热炉内，通过高温使钢材融化成型；

步骤4：冲压成型：融化成型的产品通过机械手放置到冲锻机上，利用冲锻机上的模具形成产品的形状；

步骤5：一次抛光：对成型产品进行抛丸工序，把产品的氧化皮处理掉，实现对成型零件粗抛光；

步骤6：皂花处理：进一步对成型产品外侧氧化皮淡化软化；

步骤7：二次抛光：对处理过后的产品进行拉光工序，实现对成型产品细抛光，保证了产品表面的光滑度；

步骤8：数控加工：对产品进行车削，使产品的尺寸达到设计的合理尺寸；

步骤9：热处理：将车削完成后的零件放入到网带炉内处理，处理过后的零件即可成型；

步骤10：包装：对处理过后的产品打上产品信息批号，储放到容纳盒内。

优选的，所述步骤3中间断持续推动的时间为10-12秒。

优选的，所述步骤3中的加热温度为800-900度，加热的时间为20-30分钟。

优选的，所述步骤5中的抛丸工序的粗糙度为Ra0.1- Ra0.2。

优选的，所述步骤7中的拉光工序的粗糙度为Ra0.011-Ra0.019。

优选的，所述步骤9中的网带炉中加热设备为中频加热炉，加热温度为900-950度，加热时间为5-10分钟，加热过后采用自然冷却的方式降温。

优选的，所述步骤3中成型产品的重量为718g-722g。

本发明的有益效果：。

在锚具生产过程中利用各步骤之间的配合可以降低产品在生产过程中产生缺陷、凹凸和开裂等情况，有效的降低了锚具生产质量，其中，利用抛丸工艺、皂花工艺和拉光工艺可以保证锚具产品表面光滑度更佳，提高了产品外观的美观性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

本发明一种锚具产品的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：选取材料：取用适量的钢材；

步骤2：切断加工：截取合适的钢材，将截取的钢材放入到上料机中；