[发明专利]一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机

说明书

本发明公开了一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，包括龙门板和加工箱，所述加工箱位于龙门板的内部设置，所述加工箱的右侧固定连接设有控制中心，所述控制中心贯穿于龙门板设置，所述控制中心的右侧固定连接设有显示屏，所述龙门板的上侧固定连接设有液压缸，所述液压缸通过导线和控制中心连接设置，所述液压缸的下侧固定连接设有液压杆，所述液压杆贯穿于龙门板设置，所述液压杆的下侧固定连接设有固定板。本发明通过简单的调节操作，即可完成对不同规格大小轮胎的简单夹持固定操作，再通过冷却箱，完成对加工好的轮胎冷却降温操作，冷却速度更快，冷却效率更好，整体操作简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及轮胎加工技术领域，尤其涉及一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机。

背景技术

橡胶轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶轮制品，通常安装在金属轮辋上，具有支承车身，缓冲外界冲击配合，减少震动，降低温度等作用。在橡胶轮胎的加工过程中，需要将橡胶轮胎放进硫化机中进行相应的定型处理，整体的自动化程度较高，操作简单，但是在实际的加工过程中，不能很好的完成对不同规格大小轮胎的简单夹持固定操作，且在加工完成后，整体的冷却降温速度较慢，延缓了整体的加工时间，进而浪费大量的工作时间，导致整体的加工效率较低，因此，提供一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不能很好的完成对不同规格大小轮胎的简单夹持固定操作，且在加工完成后，整体的冷却降温速度较慢，而提出的一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种龙门式橡胶轮胎定型硫化机，包括龙门板和加工箱，所述加工箱位于龙门板的内部设置，所述加工箱的右侧固定连接设有控制中心，所述控制中心贯穿于龙门板设置，所述控制中心的右侧固定连接设有显示屏，所述龙门板的上侧固定连接设有液压缸，所述液压缸通过导线和控制中心连接设置，所述液压缸的下侧固定连接设有液压杆，所述液压杆贯穿于龙门板设置，所述液压杆的下侧固定连接设有固定板，所述固定板的下侧对称固定连接设有两个连接杆，两个所述连接杆的下侧固定连接设有控制板，所述控制板和固定板匹配对应设置，所述固定板的上侧还设有移动板，所述移动板位于控制板的上侧设置，所述液压杆侧壁设有移动板的卡位限制装置，所述移动板下侧设有缓冲板，所述缓冲板通过第一弹簧和移动板连接设置，所述龙门板内设有冷却装置。

优选地，所述卡位限制装置包括在移动板上侧对称固定连接设置的两个调控杆，两个所述调控杆贯穿于固定板和固定板滑动连接设置，两个所述调控杆上侧滑动套设有卡杆，所述卡杆位于固定板的上侧设置，所述卡杆位于远离调控杆的一侧固定连接设有卡板，所述卡板通过第三弹簧和调控板连接设置，所述液压杆两侧对称设有多个卡槽，所述卡杆贯穿于卡槽和卡槽匹配对应设置。

优选地，所述冷却装置包括在龙门板内侧设置的冷却箱，所述冷却箱位于加工箱的左侧设置，所述冷却箱的上侧对称固定连接设有两个控制管，所述控制板的下侧对称设有两个控制孔，两个所述控制管和控制孔匹配对应设置，所述冷却箱的两侧对称设有多个横向孔，多个所述横向孔的外侧匹配固定连接设有软管，所述龙门板侧壁设有管道，所述软管的另一侧贯穿于管道和管道相通设置，所述管道的上侧设有多个通气孔，多个所述通气孔和固定板与控制板两者匹配对应设置。