[发明专利]复合极片在线检测系统和方法

说明书

本申请提供了一种复合极片在线检测系统和方法，涉及复合极片缺陷检测技术领域。复合极片在线检测系统包括传送装置、X射线成像装置、控制装置、工控机、传感器和编码器，传送装置用于输送复合极片，传感器和编码器分别与控制装置连接，控制装置用于接收传感器的第一信号和编码器的第二信号；控制装置与X射线成像装置连接，控制装置用于在接收到第一信号和第二信号后触发X射线成像装置，以使X射线成像装置获取复合极片的图像信息；X射线成像装置与工控机连接，用于将图像信息传递至工控机，工控机用于接收上述图像信息，并根据图像信息判定复合极片是否存在缺陷。可实现极片的在线检测，检测效率高，检测精度高。

技术领域

本发明涉及复合极片缺陷检测技术领域，具体而言，涉及一种复合极片在线检测系统和方法。

背景技术

在锂电池的生产工艺中，电池内部的质量对于电芯产品的质量至关重要，因此通常需要对电池内部极片等进行缺陷检测，以提高产品良率。目前，在锂电池生产的叠片工艺过程中，由于复合极片的叠片工艺为隔膜-阳极片-隔膜-阴极片的叠片顺序，其中阳极片和隔膜被遮挡无法直接检测和观察，因此需要X射线等透视检测设备等对被遮挡的部分进行透视检查。

现有工艺中，大多采用在叠片完成后，再将部分电芯整体移动到透视检测设备中去检测，由于整体电芯内部的叠片层数较多，导致不易看清每张极片的细节缺陷，缺陷漏检率高；若检测出电芯内部存在缺陷，需要将整个电芯产品报废，浪费材料，生产成本高。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种复合极片在线检测系统和方法，其能够对单张复合极片进行缺陷检测，检测效率高，可以实现对所有复合极片的检测，且能够将有缺陷的复合极片单独剔除，节约材料，提高产品良率。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种复合极片在线检测系统，包括传送装置、X射线成像装置、控制装置、工控机、传感器和编码器，所述传送装置用于输送复合极片，所述X射线成像装置用于拍摄复合极片的图像；

所述传感器和所述编码器分别与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述传感器的第一信号和所述编码器的第二信号；所述控制装置与所述X射线成像装置连接，所述控制装置用于在接收到所述第一信号和所述第二信号后触发所述X射线成像装置，以使所述X射线成像装置获取复合极片的图像信息；所述X射线成像装置与所述工控机连接，用于将所述图像信息传递至所述工控机，所述工控机用于接收上述图像信息，并根据所述图像信息判定所述复合极片是否存在缺陷。

在可选的实施方式中，所述X射线成像装置包括射线发生单元和影像单元，所述射线发生单元与所述影像单元连接，所述影像单元用于获取所述复合极片的图像信息。

在可选的实施方式中，所述射线发生单元和所述影像单元的数量包括多个，一个所述射线发生单元和一个所述影像单元组成一个拍摄模块，多个所述拍摄模块沿所述复合极片的宽度方向设置。

在可选的实施方式中，所述X射线成像装置还包括防护罩，所述防护罩用于封闭所述射线发生单元和所述影像单元，防止X射线外露。

在可选的实施方式中，所述传送装置包括多个传动辊，所述传动辊用于输送所述复合极片，至少一个所述传动辊上设有所述编码器。

在可选的实施方式中，还包括显示装置，所述显示装置与所述工控机连接，所述显示装置用于显示所述复合极片的检测结果。

在可选的实施方式中，还包括剔除装置，所述剔除装置与所述工控机连接，所述工控机将检测结果发送至所述剔除装置，若所述检测结果不合格，所述剔除装置用于将不合格的复合极片剔除。

第二方面，本发明提供一种复合极片在线检测方法，所述方法包括：

获取传感器的第一信号，获取编码器的第二信号；